4-1437290-1 [MACOM]
SUPER SEAL CONNECTOR; SUPER SEAL连接器
| 型号： | 4-1437290-1 |
| 厂家： | 
Tyco Electronics |
| 描述： | SUPER SEAL CONNECTOR |
| 文件： | 总41页 (文件大小：740K) |
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Product Specification
108-78140
製品規格
19MAY09 Rev. A8
SUPER SEAL コネクタ
SUPER SEAL CONNECTOR
注記）21 ページ以降日本語版
THIS SPECIFICATION IS STRUCTURED AS FOLLOWS:
ITEM
PAGE
1........SCOPE ................................................................ 2/41
2........APPLIED STANDARD........................................ 2/41
3........PRODUCT TYPES............................................... 2/41
4. .....MATERIAL........................................................... 3/41
5........DIMENSION AND CONFIGURATION............. 3/41
6........RATING ................................................................ 3/41
7........MEASURING METHOD AND PERFORMANCE. ........4/41～10/41
8........TEST STRUCTURE AND SEQUENCE......11/41～13/41
9........TEST METHOD............................................14/41～19/41
10........TEST CONDITION............................................. 19/41
11........PACKAGING AND MARKING.......................... 19/41
タイコ エレクトロニクス アンプ株式会社 （〒213-8535 川崎市高津区久本 3-5-8）
Tyco Electronics AMP K.K. (3-5-8 Hisamoto Takatsu-ku Kawasaki, 213-8535)
1 of 41
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© Copyright 2000 by Tyco Electronics AMP K.K. All rights reserved.
* : 商標 Trademark
Product Specification
108-78140
1. SCOPE
This specification applies to the SUPER SEAL Connector.
2. APPLIED STANDARD
The following standards are applied as a part of this specification sheet.
(1) JIS (Japanese Industrial Standards)
･ JIS D0203: Wet-Proof & Water-Proof Test Method Automobile Parts
･ JIS Z8901: Dusts and Aerosols for Industrial Testing
(2) MIL (Military Specifications and Standards)
･ MIL 202: Test Method for Electronic and Electronical Parts
(3) Qualitification Test Report: 501-78143
3. PRODUCT TYPES
Structure
No. of Pos.
Part Number
1437288-3
6437288-3
Old Part No.
3900134-6011
－
1437288-5
3900135-6011
60(34+26)
Horizontal
Type
6437288-5
－
3-1437285-2
3-6437285-2
1473427-1
3900136-6011
－
－
6473427-1
－
1437288-1
3900134-3411
6437288-1
－
1437288-2
3900134-3412
6437288-2
－
Cap Housing
Connector
2-1437285-5
2-6437285-5
2-1437285-6
2-6437285-6
3-1437285-0
3-6437285-0
3-1437285-1
3-6437285-1
1747359-1
3900135-3411
Cap Housing assy
－
Horizontal
Type
3900135-3412
－
3900136-3411
34
－
3900136-3412
－
－
1747359-2
－
2-1447232-3
2-6447232-3
2-1447232-4
2-6447232-4
3900279-3411
Vertical
Type
－
3900279-3412
－
Rev. A8
2 of 41
Product Specification
108-78140
Structure
No. of Pos.
Part Number
9-1437287-8
Old Part No.
3900134-2611
9-6437287-8
9-1437287-9
9-6437287-9
5-144223-0
5-644223-0
1437288-4
－
3900134-2612
－
3900135-2611
－
3900135-2612
Horizontal
Type
6437288-4
－
2-1437285-8
2-6437285-8
2-1437285-9
2-6437285-9
1473423-1
3900136-2611
－
Cap Housing
Connector
Cap Housing Assy 26
3900136-2612
－
－
6473423-1
－
1473423-2
－
6473423-2
－
1437288-6
3900168-26
1473418-1
－
Vertical
Type
6473418-1
－
1473418-2
－
6473418-2
－
－
－
3-1447221-3
3-1447221-4
3900187-01
3900187-02
Receptacle contact
assy
4-1437290-0
4-1437290-1
2-1437285-3
3-1437290-9
3-1437290-7
3-1437290-8
2-1437285-2
1-1447232-7
1473416-1
3900113-3421
3900113-3422
3900113-3411
3900113-3412
3900113-2621
3900113-2622
3900113-2611
3900113-2612
－
34
Plug Housing
Connector
Plug Housing assy
26
－
1473416-2
－
Hole Plug
4-1437284-3
3400130
Rev. A8
3 of 41
Product Specification
108-78140
4. MATERIAL
Per the drawings.
5. DIMENSION AND CONFIGURATION
Per the drawings.
6. RATING
Item
Current
Voltage
Temperature
Wire
Rating & Condition
Refer to the table below
250V (AC,DC)
-40～+125℃
Conductor 0.5～1.25ｍ㎡
Insulation Cover φ1.6～φ2.2
Connector Allowable Current
(Allowable maximum temperature in the vicinity of the contacting point is 150℃)
(A)
125
Ambient Temperature
60
80
100
Measurement Set-up
(Wire Size
(℃)
All positions active
Only single position active
7
6
5
3
6
15
13
11
0.85ｍ㎡ min.
)
Rev. A8
4 of 41
Product Specification
108-78140
7. MEASUREMENT METHOD AND PERFORMANCE
MEASUREMENT METHOD
No.
7.1
ITEM
PERFORMANCE
External
Visual and touch feeling inspection.
There shall be no detrimental crack,rust,play,
scratch,deformation and etc.
Appearance
7.2
7.3
Feeling on
Mating
Feeling is verified by mating and unmating the contact,housing and There should be no detrimental binding.
connector
/Unmating
Insertion
Force
Pin contact or cap housing connector is fastened first,then Contact
receptacle contact or plug housing and plug connector are mated Housing
4.9N(0.5kgf) or less
58.8N(6kgf) or less
98N(10kgf) or less
at a constant mating speed of approx.
100mm/min. or less toward the axis.
Connector
7.4
Withdrawal
Force
Pin contact or cap housing connector is fastened first,then mated Contact
receptacle contact or plug housing and the connector is pulled at Housing
4.9N(0.5kgf) or less
58.8N(6kgf) or less
98N(10kgf) or less
a constant speed of approx.
Connector
100mm/min. or less toward the axis. (Plug housing should be
installed without locking.)
Rev. A8
5 of 41
Product Specification
108-78140
No.
7.5
ITEM
MEASUREMENT METHOD
As shown in Fig.1 while feeding open voltage of 20 5mV and short Initial:
PERFORMANCE
5mΩ or less
Voltage Drop
circuit current of 10 0.5mA to the mated conector, measurement is After Durability Test: 10mΩ or less
taken at the point 75mm apart from the crimped barrel when
temperature of the mated contact has saturated and then voltage
drop by the wire is subtracted.(Resistance of wire is per Table
1.)
Fig.1
measurement
A
75
Table 1
Wire size
Resistance
(mΩ/75mm)
0.5
0.85
1.25
2.45
1.56
1.07
Rev. A8
6 of 41
Product Specification
108-78140
No.
7.6
ITEM
Insulation
Resistance
MEASUREMENT METHOD
PERFORMANCE
As shown in Fig.2 the connector is mated and insulation resistances between 100MΩ or more
neighboring contacts and between contact and earth are measured with
insulation resistance meter of DC 500V.
Fig. 2
Resistance
Meter
Between Contacts
Wrap-up with
Metal Foil
Resistance
Meter
Between Contact and Earth
Dielectric
Withstanding
Voltage
As shown in Fig.2 while the connector is mated, 1000VAC or 1600V DC voltage Insulation breakdown does not develop.
of commercial power frequency is applied of duration of 1 minute between
contacts and between contact and earth.
7.7
Rev. A8
7 of 41
Product Specification
108-78140
No.
7.8
ITEM
MEASUREMENT METHOD
PERFORMANCE
Leak curent
Peak value of leak curent and integrated quantity are measured while
DC 28 volt is applied with the circuit shown in Fig.3.
The wire used for testing should be minimum size.
Peak Value:
100μA or less
Fig. 3
－
＋
－
＋
－
＋
－
＋
－
－
＋
＋
－
－
＋
＋
－
－
＋
＋
－
＋
－
＋
－
＋
Rev. A8
8 of 41
Product Specification
108-78140
No.
7.9
ITEM
Contact
MEASUREMENT METHOD
PERFORMANCE
Solder bath：Sn-40Pb
Solder Temperature：235±5℃
Immersion Duration：5±0.5sec.
Flux：Alpha100
Matte Tin plating only
Solder bath：Sn-3Ag-0.5Cu
Solder Temperature：250±5℃
Immersion Duration：5±0.5sec.
Flux：ULF-300R
Wet Solder Coverage：
Solderability
(Plated area only)
95% Min.
AMP Spec. 109-5203
7.10
7.11
Contact
Contact crimped on free-length of wire is inserted into the proper location of Contactcanbeinsertedwithoutbendingof
theplughousing.Holdingpositionofthewireis20mmapartfromthecrimpbarrel. wire.
Insertion
Characteristic Insertion speed is 100mm/min. or less.
(Between
Contact and
Housing)
Contact
Withdraw the contact inserted under the condition of 6.10.
There shall be no detrimental binding,
crack and deformation.
Withdrawal
Characteristic
(Between
Contact and
Housing)
7.12
7.13
Contact
About100mmlongwireiscrimpedwiththeplughousingconnectorandthereceptacle 58.8N(6kgf) or more
RetentionForce contact is fastened and then the load that causes separation of contact from the
(Between
Contact and
Housing)
Strength of
Crimp
housing with the wire pulled toward the axis at a constant speed of
approx.100mm/min. is measured.
After the receptacle contact with wire crimped is fastened and then the load that Wire size
causes wire breakage or separation of the wire from the crimped barrel with the
wirepulledtowardtheaxisataconstantspeedofapprox. 100mm/min. ismeasured.
0.5
88.2N (9kgf) or more
127.4N(13kgf) or more
176.4N(18kgf) or more
Connection
(Between
Contact and
Wire)
0.85
1.25
7.14
Housing
After the cap housing is fastened, mated plug housing is pulled at a constant The lock mechanism shall not get released
RetentionForce speed of approx. 100mm/min.
or broken less than 98N(10kgf).
(Housing
Locking
Strength)
Rev. A8
9 of 41
Product Specification
MEASUREMENT METHOD
108-78140
No.
7.15
ITEM
PERFORMANCE
98kPa(gage)
(1kg/cm2)or more
48kPa(gage)
(0.5kg/cm2)or more
Seal Ability
Seal Ability is measured with compressed air fed into the Initial:
water-proof section of the connector. Before runnig the test, the
tip of the wire is soldered and then sealed with adhesives. (Fig.4) After Durability Test:
Measurement is taken with 9800Pa(gage)(0.1kg/c㎡)compressed air
fed into the connector submerged for duration of 30 seconds. If
the air does not leak for 30 seconds, the pressure is raised each
tine by an increment of 9800Pa(gage)(0.1kg/c㎡).
Fig.4
Adhesive
Lead
Soldering
Rev. A8
10 of 41
Product Specification
MEASUREMENT METHOD
108-78140
PERFORMANCE
No.
7.16
ITEM
Temperature
Rise Magnitude
“Temperature Rise Test” of item No.8.16 is made and temperature of Temperature rise: 60℃ or less.
connector surface near the mated interface of the contact, is
measured when the temperature has saturated.
7.17
Intermittent
Power of 12V or less open voltage and 1A or less short circuit Intermittent discontinuity shall not last for 10
Discontinuity current is applied to the mated connector with the contacts in all μsec or more.
positions connected in series and then intermittent discontinuity
is monitored with an intermittent discontinuity detector.(Fig.5)
Fig. 5
Intermittent
Connector
Discontinuity
Checker
Rev. A8
11 of 41
Product Specification
108-78140
8. TEST STRUCTURE AND SEQUENCE
8.1 Characteristic Test
The test is made basically in line with the sequence shown in the Table 3.
Table 3
Test Sample
Contact
Housing
Connector
Sequence
External
External
External
1
Appearance
Appearance
Appearance
Contact
Insertion
2
Insertion Force Insertion Force
Characteristic
3
4
5
Withdrawal Force Withdrawal Force Insertion Force
Feeling of Feeling of
mating/unmating mating/unmating Withdrawal Force
Housing
Feeling of
Contact Force Retention Force
mating/unmating
Contact
Withdrawal
6
Characteristic
Contact
Retention Force
Contact
7
8
Solderability
Rev. A8
12 of 41
Product Specification
108-78140
8.2 Durability Test
The test is made basically according to the Table 4.
Table 4
Sequence
Group
BEFORE TEST
TESTⅠ
TESTⅡ
TESTⅢ
Designation
“Kojiri” durability
Vibration
Current cycle
Low level voltage and
current resistance
Low level voltage and Low level voltage and Intermittent
current resistance
current resistance
External Appearance
discontinuity※
A
External Appearance※ External Appearance
Low level voltage and
current resistance
“Kojiri”durability
Temperature rise
Low level voltage and Low level voltage and Temperature rise※
B
C
current resistance
current resistance
External Appearance
High temperature
exposure
Low level voltage and
current resistance
Low temperature
exposure
Insertion force
Low level voltage and Low level voltage and
Low level voltage and current resistance
Current resistance
Seal ability
current resistance
Seal ability
Seal ability
Withdrawal force
Insertion force
Thermal shock
Withdrawal force
Insertion force
Water-Proof
Withdrawal force
Insertion force
Low level voltage and Leak current※
Low level voltage and current resistance
Low level voltage and
current resistance
Seal ability
current resistance
Seal ability
Seal ability
D
E
Withdrawal force
Insertion force
Withdrawal force
Withdrawal force
Insertion force
Over-current
External appearance
“Kojiri”durability
External appearance
Dust-proof
Oil-proof,
Solvent-proof
Insertion force
Low level voltage and Low level voltage and Low level voltage and
Low level voltage and current resistance
current resistance
current resistance
Insulation resistance
Withdrawal force
F
current resistance
Insulation resistance
Withdrawal force
External appearance
Insertion force
External appearance
Ozone deterioration
Freezing
Corrosion gas
Low level voltage and Leak current
current resistance
Low level voltage and Low level voltage and
current resistance
Seal ability
current resistance
Insulation resistance
Seal ability
G
H
Insulation resistance
Seal ability
External appearance
Salt Spray
Low level voltage and Leak current※
current resistance Low level voltage and
current resistance
Rev. A8
13 of 41
Product Specification
108-78140
Sequence
Group
BEFORE TEST
TESTⅠ
TESTⅡ
TESTⅢ
Designation
Weather-proof
insertion force
Low level voltage and
Low level voltage and current resistance
current resistance Insulation resistance
I
Insulation resistance Withstanding voltage
Withstanding voltage Withdrawal force
Withdrawal force
Insertion force
High pressure cleaning
Leak current
External appearance
J
External appearance
Note※: This measurement item is continually measured thru the test.
Remark : 1. The test subject and item to be measure are shown above and below
the dotted line respectively in the Table 4.
2. The measurement items shall be measured one after another
sequentially in each item.
Rev. A8
14 of 41
Product Specification
108-78140
9. TEST METHOD
9.1 “Kojiri”*(Rocking motion) Durability Test
After the cap housing connector is fastened, the plug housing is mated
in the regular manner and then 78.4N (8kgf) force is applied to-and-fro
twice as shown in Fig.6. This test is repeated with the connector half
if pulled from other half with slide distance stepped up by an increment
of 1mm each time until the connector is fully unmated. These test
procedure is defined as one cycle and is repeated 25 cycles. Test with
theforceappliedtowardsrightandleft,isalsomadeinthesamemanner.
(Test with the force applied towards combined direction of to/fro and
right/left is also acceptable.)
Fig. 6
Fixed
Location where “Kojiri”
load is applied
78.4N
78.4N
5mm or less
9.2 High Temperature Exposure Test
The connector is kept in a thermostatic chamber for 1000 hours and then
taken out to be exposed to the normal temperature until it cools off
to the temperature. The chamber temperature is set at 125℃.
9.3 Low Temperature Exposure Test
The same test procedure as above is made except that the exposure time
is 150 hours and the chamber temperature is set at -40℃.
9.4 Thermal Shock Test
Theconnectorisplacedinathermostaticchamberandgivenwith200cycles
ofheating/coolingprocessintheheating/coolingpatternshownbelowand
then is taken out of the chamber to be left in the normal temperature for
more than 2hours.
One Hour
Fig.7
High
1 Cycle
Temperature
For 5min.or less
Normal
Temperature
Low Temperature
One Hour
Termostatic chamber temperature is set at 125℃ as the high temperature and -40℃ as the low temperature
Rev. A8
15 of 41
Product Specification
108-78140
9.5 Salt Spray Test
The connector is hung in a sealed tank and sprayed with mist of salt water
for 96hours and then hung in a humidity chamber to be left in there for
96hours.
The salt water(35 5℃ temperature, 5 1% saltdensity, 1.0268～1.0413
specific gravity, PH 6.5～7.2) is sprayed at pressure of 68.6～
176.5KPa(gage) (0.7～1.8kg/c㎡). The humidity chamber is set at
temperature of 80 5℃ and relative humidity of 90～95%. Measurement is
taken after the connector has dried up in normal temperature. During the
salt water spray, 28 volt is applied across each contact of the connector
to monitor leak current as shown in Fig.3.
9.6 Oil-Proof, Solvent-Proof Test
The connector is dipped in various oil. Oil temperature is set at 50 2℃.
Test is made in the sequence shown below.
Torq.Con.Oil
Dipping for 1hourDipping in kerosene for 5min.
Dipping for 1hourDipping in kerosene for 5min.
Dipping for 1hourDipping in kerosene for 5min.
Dipping for 1hourDipping in kerosene for 5min.
Dipping for 1hourDipping in kerosene for 5min.
(Castle Auto Fluid Special)
Transmission Oil(SAE 90)
Engine Oil(SAE 10W-30)
Clutch oil
(Toyota Standard SHD)
Brake Oil
(Toyota Standard SHF)
Another dipping test is also made on other sample in the following
sequence with oil temperature set at 50 2℃.
Washer liquid (available in the market)
Dipping for 1hour
Rinsing and dipping with or in tap water for 5min.
Antifreezing solution (Castle Long Life Coolant)
Rinsing and dipping with/or in tap water 5min.
Drying while left in room temperature
Dipping for 1hour
Rev. A8
16 of 41
Product Specification
108-78140
9.7 Water-Proof Test
The connector is placed in the thermostatic chamber, heated up 40min.
and then immediately sprayed with water of normal temp. for 20min. in an
water-prooftestchamber.Thisisdefinedas1cycle.Thecycleisrepeated
48 times for the test. The spray is made according to S2 of JIS D0203.
Potentialof28voltisappliedacrosseachcontactoftheconnectorduring
the water spray by the circuit shown in the Fig.3 and leak current is
monitored. At running the test, the leading end of the lead wire shall
be pulled out from the test chamber after having been soldered and then
sealed with adhesives. The thermostatic chamber is set at 125℃.
9.8 Freezing Test
The conector is putin athermostaticchamber set at -30±5℃ immediately
after dipped in boiling water for 1hour and then taken out of the chamber
after the water stuck on the connector has freezed. Potential of 28 volts
is applied across each contact of the conector during the test with the
circuit shown in Fig.3, and leak current is monitored.
9.9 Corrosion Gas Test
The connector is left in the test chamber for 24hours. The chamber is fed
with 10ppmSO2 gas with 90% or more humidity and set at normal temperature.
9.10 Ozone Deterioration Test
The connector is left in the test chamber for 24hours. The chamber is fed
with 50±5ppm ozone gas and set at 40℃.
Rev. A8
17 of 41
Product Specification
108-78140
9.11 Vibration Test at High Temperature
The connector is fastened to vibration stand and vibrated on each of the
3mutually perpendicular axis (X, Y, Z) in 125℃ atmosphere. Other
condition of the vibration is set by the Table 5. During the test,
electrical current is turned on as shown in Fig. 8 and intermittent
discontinuity is monitored.
CABLEMOUNT
Fig.8
CABLEMOUNT
Mounting Jig
＋5
0
140
＋5
0
140
＋5
0
140
SHAKER
SHAKER
SHAKER
CABLE MOUNT
＋5
0
150
CABLE LENGTH＝ ꢀꢀꢀꢀmm
Table 5
Acceleration
(m/s2)
Vibration Duration
Vibration Frequency
(Hz)
(h)
50～100 … 98m/s2(10G)constant
98～245
3 hours
100～250※ … Half vibration stroke of 0.2mm constant
～245m/s2(25G)constant
(10～25G)
per direction,
Total of 9 hours
Sweep Time
3min.(Log Sweep)
※
100～176～250Hz
Half vibration stroke constant
(0.2mm)
Acceleration constant
(25G)
9.12 Weather-Proof Test
The connector is left in sunny outdoors for 12 months.
Rev. A8
18 of 41
Product Specification
108-78140
9.13 Current Cycle Test
① Contacts of signal positions of the connector are turned on with the current
of 3 Ampere, and power positions with the currnt of 4 Ampere. Turning on current
for45 min. and then turning off for 15 min. are defined here as one cycle of
test. The connector is tested with 200 cycles.
② Contacts of signal positions of the connector are turned on with the current
of 3 Ampere and power positions with the current of 8 Ampere shown in fig. 9
at120℃ atmosphere. Thistestcycleisrepeated50 timeswithvibrationapplied
in draft free chamber according to the condition specified in the Table 5. The
connector is vibrated perpendicular to the terminal axis.
Fig. 9
12V
9.14 Over-current Test
While the connector is held horizontally in a draft free chamber,
current is turned on thru one circuit arbitrarily chosen. Current
magnitude and time length for the over-current test are selected
per
the Table 6.
Table 6
Test ①
Test ②
Conduction
Time (s)
Wire Size
Current
Value (A)
Conduction
Time (min.)
Current
Value (A)
0.5
0.85
1.25
30
40
50
80
5
110
170
5
9.15 Dust-Proof Test
Hang the mated connector in the chamber of 900～1200mm each sides. Jet 10
seconds the 1.5Kg of powder specified by JIS Z8901-6 in every 15 minutes.
This test cycle is repeated 8 cycles. Unmated and mate the connector in
every 2 cyles.
9.16 Temperature Rise Test
Conduct the current of 15 Ampere on an optional contact of the connector,
then conduct the current of 6 Ampere on all of the contact. Measurement
is based on per temperature rise magnitude 6.16.
Rev. A8
19 of 41
Ａ
Product Specification
108-78140
9.17 High-Pressure Cleaning Test
Water-Jet Pressure: 80Kgf/c㎡
Water Quantity: 600l/hr
Distance between Water-Nozzle and connector: 300mm
Water-Jet Direction: Fig. 10
Test Cycle: Keep connector at 100℃ atomosphere
↓
Water-jet cleaning 30 sec.
↓
Natural cooling 1 minute
↓
Repeat 10 cycles
Ｂ
Fig. 10
60°
60°
Sealing
Fixed
10. TEST CONDITION
(1) Contact and housing to be tested are to be selected randomly.
(2) Contact and housing to be tested are to be crimped with wire of the
maximum size except when otherwise noted. Wire length shall be decided
each time.
(3) Wire used in the tests should have enough performance of Heatstability
and Solvent-resistance.
(4) Test is to be made in the normal temperature and humidity except when
otherwise noted.
(5) Test is to be made with the connector mated except when otherwise noted.
(6) Tolerance of the test conditions is ±10% except when otherwise noted.
(7) Quantity of test sample will be
adjusted depending on situation.
(8) Measurement for each test is to be made on 2 positions or more.
11. PACKAGING AND MARKING
Packagingunitswilleachcontainsuitablequantitiesoftheproduct.Arrangements
for transport and storage shall be such that no loss or damage is suffered. The
following labeling will be displayed.
・ Product description or Cat. No.
・ Quantity contained
・ Manufacturer’s name or abbreviated name
・ Date of manufacture or Lot. No.
Rev. A8
20 of 41
Product Specification
108-78140
本仕様書は、以下の内容により構成される。
項
目
ページ
1.
2.
3.
4.
適
適
種
材
用
用
範
規
囲
格
類
質
22/41
22/41
22/41
24/41
5. 寸 法 及 び 形 状
6. 定格及び適用条件
7. 測定方法及び性能
8. 試験構成及び順序
24/41
24/41
25/41～31/41
32/41～34/41
35/41～41/41
41/41
9.
試
試
験
験
方
条
法
件
10.
11. 梱 包 及 び 表 示
41/41
Rev. A8
21 of 41
Product Specification
108-78140
1. 適用範囲
本仕様書は、SUPER SEALコネクタについて規定する。
2. 適用規格
以下の規格を本仕様書の一部として適用する。
(1) JIS (Japanese Industrial Standards: 日本工業規格)
･ JIS D0203: 自動車部品の耐水試験方法
･ JIS Z8901: 試験用ダスト
(2) MIL (Military Specifications and Standards)
･ MIL 202: Test Method for Electronic and Electronical Parts
(3) 認定試験報告書: 501-78143
3. 種類
構
成
極数
型番
旧型番
1437288-3
3900134-6011
6437288-3
─
1437288-5
3900135-6011
60(34＋26)
水平タイプ
6437288-5
─
3-1437285-2
3-6437285-2
1473427-1
3900136-6011
─
─
6473427-1
─
1437288-1
3900134-3411
6437288-1
─
1437288-2
3900134-3412
6437288-2
─
キャップハウジング キャップハウジング
コネクタ アッセンブリ
2-1437285-5
2-6437285-5
2-1437285-6
2-6437285-6
3-1437285-0
3-6437285-0
3-1437285-1
3-6437285-1
1747359-1
3900135-3411
─
3900135-3412
水平タイプ
─
3900136-3411
34
─
3900136-3412
─
─
1747359-2
─
2-1447232-3
2-6447232-3
2-1447232-4
2-6447232-4
3900279-3411
─
垂直タイプ
3900279-3412
─
Rev. A8
22 of 41
Product Specification
108-78140
構
成
極数
型番
旧型番
9-1437287-8
9-6437287-8
9-1437287-9
9-6437287-9
5-1447223-0
5-6447223-0
1437288-4
3900134-2611
─
3900134-2612
─
3900135-2611
─
3900135-2612
6437288-4
─
水平タイプ
2-1437285-8
2-6437285-8
2-1437285-9
2-6437285-9
1473423-1
3900136-2611
─
キャップハウジング キャップハウジング
26
3900136-2612
コネクタ
アッセンブリ
─
─
6473423-1
─
1473423-2
─
6473423-2
─
1437288-6
3900168-26
1473418-1
―
垂直タイプ
6473418-1
―
1473418-2
―
6473418-2
―
リセプタクル
コンタクト
─
─
3-1447221-3
3-1447221-4
3900187-01
3900187-02
アッセンブリ
4-1437290-0
4-1437290-1
2-1437285-3
3-1437290-9
3-1437290-7
3-1437290-8
2-1437285-2
1-1447232-7
1473416-1
3900113-3421
3900113-3422
3900113-3411
3900113-3412
3900113-2621
3900113-2622
3900113-2611
3900113-2612
─
34
プラグハウジング
コネクタ
プラグハウジング
アッセンブリ
26
─
1473416-2
─
付属部品
埋
栓
4-1437284-3
3400130
Rev. A8
23 of 41
Product Specification
108-78140
4. 材質
図面による。
5. 寸法及び形状
図面による
6. 定格及び適用条件
項 目
定格値及び条件
下表参照
電 流
電 圧
温 度
250V（AC、DC）
－40～＋125℃
芯線部 0.5～1.25mm2
被覆径 φ1.6～φ2.2
電 線
コネクタ許容電流: コンタクト許容温度 150℃
周囲温度(℃)
(A)
60以下
80以下
100以下 125以下
設定条件
電線サイズ
全極通電
単極通電
7
6
5
3
6
0.85以上
15
13
11
Rev. A8
24 of 41
Product Specification
108-78140
7. 測定方法及び性能
番号
7.1
項 目
外観
測 定 方 法
性
能
目視及び触感により行う。
有害な亀裂、錆、がた、傷、変形などがないこと。
着火のないこと（過電流通電）。
7.2
7.3
挿入離脱の
コンタクト、ハウジング及びコネクタの挿入離脱を行い、そのフィーリング 有害な引っ掛かりなどがないこと。
フィーリング を確認する。
挿入力
ピンコンタクトまたはキャップハウジングコネクタを固定し、リセプタクル コンタクト
コンタクトまたはプラグハウジング及び同コネクタを軸方向へ約100mm/min. ハウジング
以下の一定の速さで嵌合させる。 コネクタ
4.9N(0.5kgf)以下
58.8N(6kgf)以下
98N(10kgf)以下
7.4
離脱力
ピンコンタクトまたはキャップハウジングコネクタを固定し、嵌合したリセ コンタクト
プタクルコンタクトまたはプラグハウジング及び同コネクタを軸方向へ ハウジング
4.9N(0.5kgf)以下
58.8N(6kgf)以下
98N(10kgf)以下
100mm/min.以下の一定の速さで引っ張る。
コネクタ
(プラグハウジングは、ロック機構を解除して行う。）
Rev. A8
25 of 41
Product Specification
108-78140
番号
7.5
項 目
測 定 方 法
図1に示す様に、嵌合したコネクタに開放時 20±5mV、短絡時 10±0.5mA通電 初
性
能
低電圧電流
抵抗
期：
5mΩ以下
し、圧着部より各75mm離れた点で測定する。電線の電圧降下分は差引く。（電 耐久試験後：
線の抵抗値は表1による）
10mΩ以下
図 1ꢀ（A は最少にする）
測定
A
75
表1
抵 抗 値
電線サイズ
(mΩ/75mm)
0.5
0.85
1.25
2.45
1.56
1.07
Rev. A8
26 of 41
Product Specification
108-78140
番号
7.6
項 目
測 定 方 法
性
能
絶縁抵抗
コネクタを嵌合した状態で、図2の様に隣接するコンタクト相互間及びコンタ 100MΩ以上
クトとアース間の絶縁抵抗をDC500Vの絶縁抵抗計で測定する。
図 2
測 定 器
コンタクト相互間
金属箔を巻く
測 定 器
コンタクトとアース間
7.7
耐電圧
コネクタを嵌合した状態で、図2の様に隣接するコンタクトと相互間及びコン 絶縁破壊がないこと。
タクトとアース間に商用周波数の交流電圧1000V または、直流電圧1600Vを
1分間加える。
Rev. A8
27 of 41
Product Specification
108-78140
番号
7.8
項 目
測 定 方 法
性
能
リーク電流
図3の回路でDC28Vの電圧を印加し、リーク電流のピーク値と積算量を測定す ピーク値：
る。電線は装着可能な最小サイズを使用する。
100μA以下
図 3
－
＋
－
＋
－
＋
－
＋
－
－
＋
＋
－
－
＋
＋
－
－
＋
＋
－
＋
－
＋
－
＋
Rev. A8
28 of 41
Product Specification
108-78140
番号
項 目
測 定 方 法
性
能
7.9
コンタクト
半田付性
はんだ槽：Sn-40Pb
マット錫めっき品のみ
はんだ槽：Sn-3Ag-0.5Cu
半田温度：250±5℃
半田ぬれ面積率：
(めっき面のみ)
半田温度：235±5℃
半田浸漬時間：5±0.5秒
使用フラックス：アルファ－100
AMP規格109-5203
95%以上（下地めっき有り）
半田浸漬時間：5±0.5秒
使用フラックス：ULF-300R
7.10 コンタクト装着性 任意の長さの電線を圧着したリセプタクルコンタクトをプラグハウジング 電線の曲がりがなく装着できること。
(コンタクト 正規装着位置まで押し込む。保持する部分は、圧着部より約20mmはなれた電
－ハウジング間) 線部とし、約100mm/min.以下の一定の速度とする。
7.11 コンタクト脱却性 7.10で装着されたコンタクトを同条件で引抜く。
有害な引っ掛かり、傷、変形がないこと。
(コンタクト
－ハウジング間)
7.12 コンタクト保持力 プラグハウジングコネクタに約100mmの長さの電線を圧着したリセプタクル 58.8N(6kgf)以上
(コンタクト コンタクトを装着固定し、電線を軸方向に約100mm/min.の一定の速度で引っ
－ハウジング間) 張り、コンタクトがハウジングから抜けるときの荷重を測定する。
7.13 コンタクト
約100mmの長さの電線を圧着したリセプタクルコンタクトを固定し、電線を 電線サイズ
圧着部強度
(コンタクト
－電線間)
軸方向に約100mm/min.の一定の速度で引っ張り、電線が破断あるいは圧着部
から電線が引き抜けるときの荷重を測定する。
0.5
88.2N (9kgf)以上
127.4N (13kgf)以上
176.4N (18kgf)以上
0.85
1.25
Rev. A8
29 of 41
Product Specification
108-78140
番号
項 目
測 定 方 法
性
能
7.14 ハウジング保持力 キャップハウジングコネクタを固定し、嵌合したプラグハウジングを軸方向 98N(10kgf)以下の値でロック機構が離脱したり、
(ハウジング
ロック強度)
に約100mm/min.の一定の速度で引っ張る。
破損したりしてはいけない。
7.15 シール性
コネクタの防水箇所へ圧縮空気を送りコネクタのシール性を調べる。
電線は装着可能な最小サイズを使用し、先端はハンダづけ後接着剤で密封す
る（図4）か、ループを作り密封する。
測定は、コネクタを水中に入れ9.8KPa(gage)(0.1kg/cm2)の圧縮空気を30秒
間送る。30秒間空気がもれない場合、9.8KPa(gage)(0.1kg/cm2)ずつ上げる。
初
期：
98KPa(gage)
(1kg/cm2)以上
耐久試験後：
49KPa(gage)
(0.5kg/cm2)以上
図 4
接着剤
リード線
ハンダづけ
Rev. A8
30 of 41
Product Specification
108-78140
番号
項 目
測 定 方 法
性
能
7.16 温度上昇値
コネクタに各耐久試験に基づく電流を通電し、温度が飽和したときのコンタ 上昇値60℃以下
クト圧着部の表面の温度を測定する。
7.17 瞬断
嵌合したコネクタを全極直列に接続して、開放時電圧12V以下、短絡時電流 10μsec以上の瞬断がないこと。
1A以下の電流を通電し、不連続検出器で瞬断を監視する。（図5）
図5
不連続
検出器
Rev. A8
31 of 41
Product Specification
108-78140
8. 試験構成及び順序
8.1 特性試験
試験は、原則として表3に従い行う。
表3
供試品
コンタクト
外観
ハウジング
外観
コ ネ ク タ
外観
1
2
3
挿入力
離脱力
挿入力
離脱力
コンタクト装着性
挿入力
挿入離脱の
挿入離脱の
4
離脱力
フィーリング
フィーリング
5
6
7
8
圧着部強度
──
ハウジング保持力
挿入離脱のフィーリング
コンタクト脱却性
──
──
──
──
コンタクト保持力
──
コンタクト半田付性
Rev. A8
32 of 41
Product Specification
108-78140
8.2 耐久試験
試験は、原則として表4に従い行う。
表4
順序
試験前
──
試験Ⅰ
こじり耐久
試験Ⅱ
試験Ⅲ
グループ
A
高温振動
瞬断※
カレントサイクル
低電圧電流抵抗
外観
低電圧電流抵抗 低電圧電流抵抗
外観
外観※
低電圧電流抵抗
B
C
こじり耐久
──
温度上昇
低電圧電流抵抗 低電圧電流抵抗
外観
温度上昇値※
低電圧電流抵抗
──
挿入力
高温放置
低温放置
低電圧電流抵抗 低電圧電流抵抗
低電圧電流抵抗
シール性
離脱力
シール性
離脱力
シール性
離脱力
挿入力
挿入力
D
──
挿入力
サーマルショック
低電圧電流抵抗
シール性
耐水
リーク電流※
低電圧電流抵抗
シール性
低電圧電流抵抗
シール性
離脱力
離脱力
挿入力
離脱力
挿入力
E
F
──
外観
過電流通電
外観
──
挿入力
こじり耐久
耐塵
耐油、耐溶液
低電圧電流抵抗
絶縁抵抗
離脱力
低電圧電流抵抗 低電圧電流抵抗
外観
低電圧電流抵抗
絶縁抵抗
離脱力
挿入力
外観
G
H
──
低電圧電流抵抗
絶縁抵抗
凍結
腐食ガス
低電圧電流抵抗
シール性
オゾン劣化
低電圧電流抵抗
絶縁抵抗
リーク電流※
シール性
シール性
外観
──
塩害
低電圧電流抵抗
リーク電流※
低電圧電流抵抗
Rev. A8
33 of 41
Product Specification
108-78140
順序
グループ
試験前
──
試験Ⅱ
試験Ⅲ
試験Ⅰ
耐候性
I
挿入力
低電圧電流抵抗
絶縁抵抗
耐電圧
低電圧電流抵抗
絶縁抵抗
耐電圧
離脱力
離脱力
挿入力
J
──
耐高圧洗浄
リーク電流※
外観
外観
注: 1. 上段が試験項目で下段が測定項目である。
2. 測定項目は、上から順に下へ測定し、※印は試験中連続して測定する。
また、測定項目毎に試料を分けてもよい。
Rev. A8
34 of 41
Product Specification
108-78140
9. 試験方法
.1 こじり耐久試験
キャップハウジングコネクタを固定し、プラグハウジングコネクタを正規に
嵌合した状態で図6に示す要領で、前後方向に手指により約78.4N(8kgf)の力
を2回加える。これを端子が抜けるまで1mmずつ引き抜いて行う。以上を1サイ
クルとして25サイクル行う。さらに、左右方向についても前後方向と同様に
行う。（前後左右同時に実施してもよい。）
図 6
固定
こじり荷重を加える位置
78.4N
78.4N
5mm 以内
9.2 高温放置試験
恒温槽内にコネクタを1000時間放置し、その後取り出して常温に戻るまで放
置する。なお、恒温槽内の温度は125℃とする。
9.3 低温放置試験
恒温槽内にコネクタを150時間放置し、その後取り出して常温に戻るまで放置
する。なお、恒温槽内の温度は－40℃とする。
Rev. A8
35 of 41
Product Specification
108-78140
9.4 サーマルショック試験
コネクタを恒温槽内に入れ、図7に示す冷熱パターンを1サイクルとして
200サイクル行い、その後取り出して常温にて2時間以上放置する。
図7
1 時間
高温
1 サイクル
5 分以内
常温
低温
1 時間
なお、恒温槽内の温度は、高温125℃、低温－40℃とする。
9.5 塩害試験
密閉タンク内にコネクタを吊るし、温度35±5℃、塩水濃度5±1%、比重1.0268
～1.0413、PH6.5～7.2の塩水を68.6～176.5KPa(gage)(0.7～1.8kg/cm2）の圧
力で96時間噴霧させ、その後コネクタを湿度槽内に吊るし、80±5℃、湿度90
～95%RHで96時間放置する。
その後常温で乾燥後測定をする。塩水噴霧中は、コネクタ各極間に図3に示す
回路で28Vの電圧を印加し、リーク電流を監視する。
Rev. A8
36 of 41
Product Specification
108-78140
9.6 耐油、耐溶液試験
コネクタを各種オイルに浸漬する。オイルの温度は50±2℃とし、順序を以下
に示す。
トルコンオイル
(キャッスルオートフルードスペシャル）
1時間浸漬 → 白灯油洗浄5分間浸漬
1時間浸漬 → 白灯油洗浄5分間浸漬
1時間浸漬 → 白灯油洗浄5分間浸漬
→ ミッションオイル（SAE 90）
→ エンジンオイル（SAE 10W-30）
→ クラッチオイル（トヨタ規格 SHD） 1時間浸漬 → 白灯油洗浄5分間浸漬
→ ブレーキオイル（トヨタ規格 SHF） 1時間浸漬 → 白灯油洗浄5分間浸漬
また、別のサンプルを用いて、以下の溶液に浸漬する。溶液の温度は50±2℃
とし、順序を以下に示す。
ウォッシャ液（市販品） 1時間浸漬
→ 不凍液（キャッスルロングライフクーラント） 1時間浸漬
→ 水道水洗浄5分間浸漬 常温放置にて乾燥
→
水道水洗浄5分間浸漬
→
9.7 耐水試験
コネクタを恒温槽内に入れ、40分間加熱し、その後直ちに耐水試験槽内に入
れ20分間常温水を噴水する。
これを1サイクルとして48サイクル実施する。噴水条件は、JIS D0203のS2と
する。噴水中は、コネクタの各極間に図3に示す回路で28Vの電圧を印加し、
リーク電流を監視する。
また、恒温槽内の温度は、125℃とする。
9.8 凍結試験
コネクタを100℃の水に1時間浸漬後、これを速やかに－30±5℃の恒温槽に入
れ、付着した水が氷結した後、取り出す。試験中は、コネクタの各極間に図3
に示す回路で28Vの電圧を印加し、リーク電流を監視する。
Rev. A8
37 of 41
Product Specification
108-78140
9.9 腐食ガス
コネクタを亜硫酸ガス（SO2）濃度10ppm、湿度90%以上、常温の試験槽内に
24時間放置する。
9.10オゾン劣化試験
コネクタをオゾン濃度50±5pphm、温度40℃の試験槽内に24時間放置する。
9.11高温振動試験
図8のように、コネクタを振動台に取付け、温度125℃の雰囲気で振動を加え
る。加振方向は、X、Y、Zの3方向とする。その他の加振条件は、表5による。
試験中は、コネクタに図5に示す回路で通電し、瞬断を監視する。
固定部
図8
固定部
＋5
0
140
＋5
140
0
＋5
0
140
振動台
振動台
振動台
固定部
＋5
0
150
ケーブル長さは、ꢀꢀꢀꢀmmとする。
表5
加速度（m/s2） 加振時間（h）
98～245
各3 計9
加振周波数（Hz）
50～ 100 … 98m/s2(10G)一定
100～ 250※ … 片振巾 0.2mm一定～245m/s2(25G)一定
（10～25G）
掃引時間 3分（Log Sweep）
※ 100～176～250Hz
振巾一定
加速度一定
（25G）
（0.2mm）
Rev. A8
38 of 41
Product Specification
108-78140
9.12耐候性試験
コネクタを日光のよく当る屋外に、12か月放置する。
9.13カレントサイクル試験
① コネクタに信号部 3A、パワー部 4Aの電流を全極に通電する。通電方法は45
分間通電、15分間休止を1サイクルとし、これを200サイクル行う。
② 温度120℃の雰囲気でコネクタに信号部 3A、パワー部 8Aの電流を図9の例の
ごとく1極飛びに通電し、これを50サイクル行う。試験中は無風状態とし、
表5の条件で振動を加える。加振方向はコンタクト軸に垂直なコネクタ長辺
方向とする。
図 9
12V
9.14過電流通電試験
コネクタを無風状態の所で水平に保ち、任意の1回路に通電する。通電する電
流値および通電時間は表6による。
表6
電 線
サイズ
試 験 ①
試 験 ②
電流値(A)
通電時間(min.)
電流値(A)
通電時間(sec.)
0.5
0.85
1.25
30
40
50
80
5
110
170
5
Rev. A8
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Ａ
Product Specification
108-78140
9.15耐塵試験
縦・横・高さが900～1200mmの密封タンク内にコネクタを吊るし、JISZ 8906
の6種に規定された粉体 1.5kgを15分ごとに、10秒間圧縮空気を噴射させ、フ
ァン等で一様に拡散させる。これを1サイクルとし、8サイクル行う。
なお、2サイクル終了ごとにコネクタの離脱、挿入を1回行う。
9.16温度上昇試験
コネクタに15Aの電流を任意の1極に通電する。その後、6Aの電流を全極に通
電する。測定は、7.16 温度上昇値に基づき行う。
9.17耐高圧洗浄試験
コネクタを恒温槽内で100℃に保温（10分以上）後、直ちに表7の条件で洗浄
を行う。その後、1分程度自然冷却する。これを1サイクルとして10サイクル
実施する。洗浄は、図10のように固定したコネクタの嵌合方向に対し、60°
の角度から
A: 電線防水部
B: 嵌合防水部
をねらう。（AとBは別サンプルとする。）
図10
Ｂ
60°
60°
封止
固定
洗浄中は、コネクタの各極間に図3に示す回路で28Vの電圧を印加し、リーク
電流を監視する。
Rev. A8
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Product Specification
108-78140
表7
項 目
吐出水圧
条 件
784.532N/cm2（洗浄機設定値）
吐出水量
600l/h以上
300mm
ノズルからの距離
洗浄時間
30 sec
10. 試験条件
(1) 試験に使用するコンタクト及びコネクタは、ランダムに抜き取ったものとする。
(2) 試験に使用するコンタクトに取りつける電線は、指示ある場合を除き、装着可
能な最大サイズの電線を取り付けるものとし、長さはその都度決定する。
(3) 試験に使用する電線は、試験に規定する温度条件に対し十分な耐熱性を有し、
又、各溶媒に対し著しい絶縁抵抗の劣化が生じない被覆材質を用いること。
(4) 試験は、指示ある場合を除き常温常湿で行うものとする。
(5) 試験は、指示ある場合を除きコネクタを嵌合させた状態で行うものとする。
(6) 試験条件中の公差は、指示のない場合は±10%とする。
(7) 試料数は、その都度決定する。
(8) 各試験の測定は、2極以上行うこと。
11. 梱包及び表示
梱包形態は、適切な数量を1ユニットとして運搬及び保管に際して損傷のないよう荷
造りを施して次の内容を明示する。
･ 品名またはカタログNo.
･ 数量
･ 製造社名または略名
･ 製造年月日またはロットNo.
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