DFE201612PD-1R5M# [MURATA]
;
| 型号： | DFE201612PD-1R5M# |
| 厂家： | 
muRata |
| 描述： | |
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Spec No.J(E)TE243A-9101F-01
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型名 Type
DFE201612P
参考図ꢀReference Specifications
外形寸法 Physical Dimensions
■部品質量（参考値）
Unit Mass(Typical value)
0.0188g
※製品本体への表示はありません。
No Marking
単位 Unit ： mm
優先言語 Priority language
優先言語は日本語とする。
Let a priority language be Japanese.
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Spec No.J(E)TE243A-9101F-01
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DFE201612P Type 電気的個別性能 Electrical specifications
ｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽ
Inductance
直流抵抗
定格電流
定格電流
（インダクタンス変 （温度上昇に基づく
化に基づく場合）
場合）
部 品 番 号
品 番
公称値 許容差
Nominal Tolerance
Value
Rated Current
Based on
Rated Current
Based on
DC
Customer's Part No.
Part No.
Resistance
Inductance Change Temperature rise
（％） (mΩ) (Max.)
(A) (Max.)
6.2
(A) (Max.)
5.2
(μＨ)
0.15
DFE201612PD-R15M=P2
DFE201612PD-R24M=P2
DFE201612PD-R33M=P2
DFE201612PD-R47M=P2
DFE201612PD-R68M=P2
DFE201612PD-1R0M=P2
DFE201612PD-1R5M=P2
DFE201612PD-2R2M=P2
±20
±20
±20
±20
±20
±20
±20
±20
18
22
26
32
46
60
98
172
0.24
0.33
0.47
0.68
1.0
5.0
4.5
3.8
3.1
2.7
2.0
1.7
4.0
3.8
3.2
2.5
2.2
1.7
1.2
1.5
2.2
（1）ｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽ
Inductance
： LCRﾒｰﾀ 4284A(KEYSIGHT）または同等品により測定。（測定周波数 1MHz ､ﾚﾍﾞﾙ 0.5V）
： Measured with a LCR meter 4284A(KEYSIGHT) or equivalent.（Test Freq. 1MHz、Level 0.5V）
（2）直流抵抗
DC Resistance
： 抵抗計 3541(HIOKI)または同等品により測定。
： Measured with a Resistance Hitester 3541(HIOKI) or equivalent.
（3）定格電流
： 定格電流（ｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽ変化に基づく場合）又は定格電流（温度上昇に基づく場合）の
何れか小さい方の直流電流値とします。
Rated Current
： Value defined when DC current flows and Rated Current (Based on Inductance change)
or when DC current flows and Rated Current (Based on Temperature rise) whichever is smaller.
・定格電流
： 定格電流（ｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽ変化に基づく場合）とはｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽが初期値より30%低下した時の
（ｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽ変化に基づく場合）
電流値。
・Rated Current
(Based on Inductance change)
： The saturation allowable DC current value is specified when the decrease of the
initial Inductance value at 30%.
・定格電流
（温度上昇に基づく場合）
： 定格電流（温度上昇に基づく場合）とは、試験基板(6層基板)に実装したｲﾝﾀﾞｸﾀに直流を
ꢀ 流した時の製品温度上昇が 40℃ に達する電流値。
・Rated Current
(Based on Temperature rise)
： Rated Current (Based on Temperature rise) is specified when temperature of the
inductor on our PCB(6 layers) for test purpose is raised 40℃ by DC current.
（4）絶対最大電圧
： 絶対最大電圧は10V DC です。
Withstand voltage
： Withstand voltageꢀ10Ｖ DC.
*特に指定がない限り、測定は標準状態で行う。
ꢀUnless otherwise specified, measurements are the standard atmospheric condition.
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DFE201612P Type 一般仕様 General Specifications ( 1/2 )
項 目 Item
規 格 Specification
条 件 Condition
1 使用温度範囲
-40 ～ +125℃
自己温度上昇を含む。(⊿T=40℃ Max.)
Operating temperature
range
Including self temperature rise.(⊿T=40℃ Max.)
2 保存温度範囲
-40 ～ +85℃
Storage temperature
range
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DFE201612P Type 一般仕様 General Specifications ( 2/2 )
標準状態 Standard atmospheric conditions
特に指定が無い限り、測定は常温(温度 5～35℃)、常湿(湿度45～85%)、常気圧(気圧86～106kPa)にて行う。
ただし、判定に疑義を生じた場合は温度20±2℃、湿度65±5%、気圧86～106kPaにて行う。
Unless otherwise specified, the standard range of atmospheric conditions in making measurements and test as follows;
Ambient temperature : 5℃ to 35℃ , Relative humidity : 45% to 85% ,
Air pressure : 86kPa to 106kPa
If more strict measurement is required, measurement shall be made within following limits;
Ambient temperature : 20±2℃ ,
Relative humidity : 65±5% ,
Air pressure : 86kPa to 106kPa
ﾘﾌﾛｰはんだ条件 Reflow soldering condition
＊ﾘﾌﾛｰ回数
Reflow times
2回まで
2 times max
：
：
＊ﾘﾌﾛｰ炉の熱源には、遠赤外線を推奨致します。
熱源としてﾊﾛｹﾞﾝﾗﾝﾌﾟを使用されますと、輻射熱が
高く、耐熱範囲を超える場合があり推奨できません。
We recommend infrared ray as heat source of reflow bath.
However halogen lamp shall be used, side heat will be beyond
range of resistance heat, so we can’t recommend it.
推奨ﾊﾟﾀｰﾝ図 Recommended PCB pattern
単位 Unit : mm
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DFE201612P Type 信頼性試験項目一覧 Reliability Test Item List [2/2]
項 目 Item
規 格 Specification
条 件 Condition
1 耐熱性
初期値に対する
Lの変化率 ± 10%以内
温度+125±2℃中に 1000±12時間放置後、常温常湿中に
放置し、24±4時間以内に測定。
High temperature
exposure
Change from an initial value
The specimen shall be stored at a temperature of 125±2℃
for 1000±12 h. Then it shall be stabilized under standard
atmospheric conditions.
AEC-Q200 Test No.3
L
:
within ± 10%
Measurement shall be made within 24±4 h.
2 温度ｻｲｸﾙ
初期値に対する
Lの変化率 ± 10%以内
-40℃(30分)→常温(2分以内)→+125℃(30分)→常温
(2分以内)を1ｻｲｸﾙとし、これを 1000ｻｲｸﾙ行い、
常温常湿中に放置し、24±4時間以内に測定。
Temperature cycling
AEC-Q200 Test No.4 Change from an initial value
within ± 10%
The specimen shall be subjected to 1000 continuous cycles
of temperature change of -40℃ for 30 min and 125℃ for
30 min with the transit period of 2min or less. Then it shall be
stabilized under standard atmospheric conditions.
Measurement shall be made within 24±4 h.
L
:
3 耐湿性
Biased humidity
初期値に対する
Lの変化率 ± 10%以内
温度+85±2℃、湿度85%中に 1000±12時間放置後、
常温常湿中に放置し、24±4時間以内に測定。
Change from an initial value
The specimen shall be stored at a temperature of 85±2℃
with relative humidity of 85% for 1000±12 h. Then it shall be
stabilized under standard atmospheric conditions.
Measurement shall be made within 24±4 h.
AEC-Q200 Test No.7
L
:
within ± 10%
4 高温負荷
Operational life
初期値に対する
Lの変化率 ± 10%以内
温度85±2℃中に 1000±12時間定格電流印加後、
常温常湿中に放置し、24±4時間以内に測定。
Change from an initial value
The specimen shall be stored at time-rating current
in temperature 85 ±2 ℃ after 1000±12. Then it shall be
stabilized under standard atmospheric conditions.
Measurement shall be made within 24±4 h.
L
:
within ± 10%
AEC-Q200 Test No.8
5 外形寸法
Physical Dimension
外形寸法仕様による
デジタルノギスおよび光学顕微鏡を用いて測定
According to specification
Measures using digital slide calipers and an optical microscope.
AEC-Q200 Test No.10
2
6 耐衝撃性
初期値に対する
加速度 Peak acceleration
： 981 m/s （≒100G）
Mechanical shock
Lの変化率 ± 10%以内
作用時間 Duration of puls： 6 ms
6方向に各 3回（計 18回： 3 times in each of 6(±X, ±Y, ±Z) axes.
AEC-Q200 Test No.13 Change from an initial value
within ± 10%
Three successive shock shall be applied in the perpendicular
direction of each surface of the specimen.
L
:
7 耐振性
初期値に対する
Lの変化率 ± 10%以内
掃引割合10～2000～10Hz、掃引時間20分、全振幅1.5mm、
5G X･Y･Z 方向に各 4時間（計 12時間）加える。
Vibration
Change from an initial value
The specimen shall be subjected to a vibration of 1.5mm
amplitude , sweep time 20min , 5G , sweep frequency 10～2000Hz
(10Hz to 2000Hz to 10Hz) for 4 h in each of 3(X, Y, Z) axes.
AEC-Q200 Test No.14
L
:
within ± 10%
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DFE201612P Type 信頼性試験項目一覧 Reliability Test Item List [2/2]
項 目 Item
規 格 Specification
条 件 Condition
8 はんだ耐熱性
Resistance to
初期値に対する
Lの変化率 ± 10%以内
試験方法 Test method
MIL-STD-202G METHOD 210F Test condition Kに基づく。
soldering heat
ﾘﾌﾛｰはんだ Reflow soldering method
温度条件
Temperature condition
・183℃以上ꢀabove 183℃ ,ꢀ 90～120 s
・250±5℃ , 30±5s
AEC-Q200 Test No.15
試料を板厚0.8mmｶﾞﾗｽｴﾎﾟｷｼ基板に置き、上記
条件にてﾘﾌﾛｰ炉を3回通す。
Based on MIL-STD-202G METHOD 210F Test condition K.
The specimen shall be subjected to the reflow process
under the above condition 3 times.
Change from an initial value
L
:
within ± 10%
Test board shall be 0.8 mm thick. Base material shall
be glass epoxy resin.
測定 Measurement
常温常湿中に1時間放置後測定。
The specimen shall be stored at standard atmospheric
conditions for 1 h in prior to the measurement.
9 ESD試験
初期値に対する
両端子及び本体上部に各3回印加する。
ESD
Lの変化率 ± 10%以内 接触放電：<0.5kVꢀ(AEC-Q200-002 Component Classification:1A)
Change from an initial value Test conditions：
AEC-Q200 Test No.17
L
:
within ± 10%
3 times in each of terminals and top side of component.
Direct contact discharge：<0.5kV
10 はんだ付け性
浸漬した電極面の 90%
電極を常温にてﾌﾗｯｸｽを塗布し下記条件にて
Solderability
以上新しいはんだで覆わ ﾌﾟﾘﾋｰﾄ後試料全体をはんだ槽に浸漬する。
れている事。
J-STD-002 Condition SMD)C Method D
AEC-Q200 Test No.18 New solder shall cover
Electrode shall be immersed in flux at room temperature
90% minimum of the surface and then shall be immersed in solder bath after preheat.
immersed.
・はんだ付け Soldering
245±5℃ , 5s
11 電気的評価
Electrical
温度-40～+125℃の間で測定。
パラメータ試験のロット、サンプル数要求、最大、最小、平均を確認。
試験環境温度の最大、最小で実施。
電気的個別性能による
Characterization
To be measured in the range of -40℃ to 125℃.
AEC-Q200 Test No.19 According to specification
Parametrically test per lot and sample size requirements,
summary to show Min, Max, Mean and Standard deviation
at roomas well as Min and Max operating temperatures.
12 たわみ強度
初期値に対する
矢印の方向に曲げ幅 2mmになるまで毎秒約 0.5mmの速さで
Board flex
Lの変化率 ± 10%以内 加圧し 60秒間保持する。
Change from an initial value Apply pressure gradually in the direction of the arrow at a rate of about
AEC-Q200 Test No.21
L
:
within ± 10%
0.5mm/s until bent depth reaches 2mm and hold for 60 s.
基板 Board : 40 × 100mm
厚さ Thickness 1.6mm
13 固着強度
初期値に対する
Lの変化率 ± 10%以内 に静荷重を加え60秒間保持する。
測定は、荷重を取り去った後に行なう。
AEC-Q200 Test No.22 Change from an initial value A static load using a R0.5 pressing tool shall
R0.5の押し治具を使用して、矢印の方向
Terminal strength
L
:
within ± 10%
be applied to the body of the specimen in the
direction of the arrow and shall be hold for 60s.
Measure after removing pressure.
荷重 pressure 18N
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DFE201612P Type 梱包仕様 Packing Specifications
単位 Unit ： mm
1. ﾃｰﾌﾟ寸法図 Tape dimensions
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.05
±0.05
±0.1
±0.2
1.85
2.25
φ1.5
φ1.0
1.75
3.5
4.0
4.0
A
B
D0
D1
E
P0
P1
P2
T1
T2
W
＋0.1
- 0
＋0.1
- 0
±0.1
2.0
0.25
1.3
±0.05
8.0
F
・装着テープ材質 Carrier tape material
引き出し方向
Unreeling direction
ポリスチレン または ポリカーボネート
Polystyrene or Polycarbonate
・ｼｰﾙﾃｰﾌﾟ剥離強度
The force to peel away the
fixing seal tape 0.1～1.0N
・シールテープ材質 Fixing seal tape material
ポリスチレン および ポリエチレンテレフタレート
Polystyrene and Poryethylene Terephthalate
2. ﾃｰﾋﾟﾝｸﾞ方法 Taping method
( ﾄｯﾌﾟｶﾊﾞｰﾃｰﾌﾟ側からみる。)
( The direction shall be seen from the top cover tape side. )
単位 Unit ： mm
+0
3. ﾘｰﾙ寸法図 Reel dimensions
φ180
9
A
B
C
D
E
F
-3
±0.3
±1
11.4
φ60
φ13
φ21
2.0
±1
±0.2
±0.8
±0.5
G
・ﾘｰﾙ材質 Reel material
ポリスチレン Polystyrene
・表示 Marking
貴社部品番号，数量，RoHS Comp.
Customer's part number, Quantity,
RoHS Comp.
4. 数量 Quantity
個/ﾘｰﾙ
pieces/reel
3,000
5. 梱包箱 Packing box
・梱包箱材質 Packing box material
紙 Kraft paper
・収納数 Real quantity per packing box
5リール 5reel/1box
・表示 Marking
貴社部品番号，数量，RoHS Comp.
Customer's part number, Quantity, RoHS Comp.
ラベル
Label
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DFE201612P Type 注意事項 Precautions
使用上の注意事項（安全対策） Notice
1, 樹脂コーティング Resin coating
製品を樹脂で外装される場合、樹脂のキュアストレスが強いとインダクタンスが変化したり製品の性能に
影響を及ぼすことがありますので、樹脂の選択には十分ご注意下さい。また、実装された状態での信頼性評
価を実施下さい。
The inductance value may change and/or it may affect on the product's performance due to high
cure-stress of resin to be used for coating / molding products. So please pay your careful attention whenyou select resin.
In prior to use, please make the reliability evaluation with the product mounted in your application set.
2, この商品は、従来形のコイルに比べ、絶縁抵抗が低いため、ご使用にあたり注意が必要です。
This product employs a core with low insulation resistance, Pay strict attention when use it.
a) コイルの下には電極部を除きスルーホールやパターンの設置をお避け下さい。
Do not make any through holes and copper pattern under the coil.
except a copper pattern to the electrode.
b) コイルに他の部品が触れない様にご設計をお願いします。
Design/mount any components not to contact this product.
3, フェールセーフ Fail-safe
当製品に万が一異常や不具合が生じた場合でも、二次災害防止のために完成品に適切な
フェールセーフ機能を必ず付加して下さい。
Be sure to provide an appropriate fail-safe function on your product to prevent a second damage that may be
caused by the abnormal function or the failure of our product.
4, 定格上の注意 Caution(Rating)
定格電流を超えてのご使用は避けてください。定格電流を超えて使用しますと、当製品は発熱し、
ワイヤー間のショート、断線あるいははんだが溶けて部品が脱落する恐れがあります。
Do not exceed maximum rated current of the product. Thermal stress may be transmitted to the product and
short/open circuit of the product or falling off the product may be occurred.
5, 温度上昇 Temperature Rise
コイルの温度はご設計環境で大きく変わります。
熱設計には充分ご注意をされ温度保証範囲でのご設計をお願いします。
Temperature rise of power choke coil depends on the installation condition in end products.
It shall be confirmed in the actual end product that temperature rise of power choke coil is in the limit
specified temperature class.
6, 腐食性ガス Corrosive gas
腐食性ガス(イオウ系ガス[硫化水素、二酸化イオウなど]、塩素、アンモニア、など)の環境にさらされる、
または前記腐食性ガス環境下にさらされたオイルなど(切削油、シリコーン油等)と接触した場合に、
製品電極の腐食などによって特性劣化または劣化からオープンに至る可能性がありますので、
ご使用はお避けください。なお、当環境下でのご使用について弊社は一切の責任を負いません。
Please refrain from use since contact with environments with corrosive gases
(sulfur gas [hydrogen sulfide, sulfur dioxide, etc.], chlorine, ammonia, etc.) or oils (cutting oil, silicone oil, etc.)
that have come into contact with the previously stated corrosive gas environment will result in deterioration of product quality
or an open from deterioration due to corrosion of product electrode, etc.
We will not bear any responsibility for use under these environments.
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DFE201612P Type 注意事項 Precautions
使用上の注意事項（安全対策） Notice
7, 保管・運搬 Storage and Handling Requirements
① 保管期間 Storage period
納入後、6ヶ月以内にご使用下さい。
なお、6ヶ月を超える場合は、はんだ付け性をご確認の上ご使用ください。
Use the products within 6 months after delivered.
Solderability should be checked if this period is exceeded.
② 保管方法 Storage Conditions
・当製品は、温度-10℃～+40℃、相対湿度15%～85%で、且つ、急激な温湿度の変化の
ない室内で保管ください。
硫黄・塩素ガス・酸など腐食性ガス雰囲気中で保管されますと、電極が酸化し、はんだ付け性不良が
生じたり、製品の巻線部分が腐食する等の原因となります。
・バルクの状態での保管は避けてください。バルクでの保管は製品同士あるいは製品と他の部品が
衝突し、コアカケや断線を生じることがあります。
・湿気、塵などの影響を避けるため、床への直置は避けパレットなどの上に保管ください。
・直射日光、熱、振動などが加わる場所での保管は避けてください。
• Products should be stored in the warehouse on the following conditions.
Temperature : -10 ~ 40°C
Humidity : 15 to 85% relative humidity No rapid change on temperature and humidity
Don't keep products in corrosive gases such as sulfur,
chlorine gas or acid, or it may cause oxidization of electrode, resulting in poor solderability.
• Products should not be stored on bulk packaging condition to prevent the chipping of the core and the
breaking of winding wire caused by the collision between the products.
• Products should be stored on the palette for the prevention of the influence from humidity, dust and so on.
• Products should be stored in the warehouse without heat shock, vibration, direct sunlight and so on.
③ 運搬 Handling Condition
過度の振動、衝撃は製品の信頼性を低下させる原因となりますので、取り扱いには充分注意をお願い
します。
Care should be taken when transporting or handling product to avoid excessive vibration or mechanical shock.
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DFE201612P Type 注意事項 Precautions
使用上の注意事項（安全対策） Notice
7, ディレーティング Derating
各製品温度下においてはディレーティングカーブの負荷以下にて使用して下さい。
Max. current (DC, AC) as function of product temperature (derating curve)
IOP : Loaded Current
IR : Rated Current
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DFE201612P Type お願いNote
適用範囲 Scope
この製品は、パワートレインやセーフティを除く車載用電子機器に使用される製品です。
This product applies to automotive Electronics except for Power train and Safety.
注意ꢀCaution
用途の限定 Limitation of Applications
当製品について、その故障や誤動作が人命または財産に危害を及ぼす恐れがある等の理由により、
高信頼性が要求される以下の用途でのご使用をご検討の場合は、必ず事前に当社までご連絡下さい。
①航空機器 ②宇宙機器 ③海底機器 ④発電所制御機器
⑤医療機器 ⑥防災／防犯機器 ⑦交通用信号機器 ⑧輸送機器（列車・船舶等）
⑨情報処理機器 ⑩その他上記機器と同等の機器
Please contact us before using our products for the applications listed below which require especially high reliability
for the prevention of defects which might directly cause damage to the third party's life, body or property.
(1) Aircraft equipment (2) Aerospace equipment (3) Undersea equipment (4) Power plant control equipment
(5) Medical equipment to the applications listed in the above (6) Disaster prevention / crime prevention equipment
(7) Traffic signal equipment (8) Transportation equipment (trains, ships, etc.)
(9) Data-processing equipment (10) Applications of similar complexity and /or reliability requirements
お願い
1, ご使用に際しては、貴社製品に実装された状態で必ず評価して下さい。
Please make sure that your product has been evaluated in view of your specifications
with our product being mounted to your product.
2, 当製品を当参考図の記載内容を逸脱して使用しないで下さい。
You are requested not to use our product deviating from the reference specifications.
3, 当参考図の内容は予告なく変更することがございます。ご注文の前に、納入仕様書の内容をご確認いただくか
ꢀꢀ承認図の取り交わしをお願いします。
The contents of this reference specification are subject to change without advance notice.
Please approve our product specifications or transact the approval sheet for product specifications before ordering.
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