RXF1W4.7FX0207 [UNSEMI]
Scope of application;型号: | RXF1W4.7FX0207 |
厂家: | UN Semiconducctor INC |
描述: | Scope of application |
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1.适用范围
本标准适用于电光源、开关电源、充电器、通讯器材、医疗电子设备、测试测量设备、汽车
电子、工业产品及家用电器等电子设备中替代插件安装的 RXF 型绕线熔断电阻器。
2.特性
1)使用不燃性涂料,具有不燃与绝缘之安全特性;
2)小型化,便于高密度贴装;
3)符合无铅(Pb)和含铅焊接工艺要求;
4)可用于自动表面贴装(SMD)装配系统。适于通过波峰焊、回流焊进行自动焊接;
3.形状与性能
3.1.外形尺寸及结构
图1
尺寸
包装方式
规格
额定功率
W
阻值范围
(Ω)
D
L
C1min
PCS
0.25W
0.5W-S
1W-X
1800(7’’)
0.22~200 2.2±0.3 5.9±0.2
0.22~200 3.3±0.3 8.5±0.3
0.40
RXF-0207
RXF-0309
0.5W
1W-S
2500(13’’)
0.60
2W-X
表1
序号
材料名称
材质
1
帽
色
子
环
镀铜、镀锡铁帽
2
3
4
5
阻燃涂料
不燃涂料
电阻丝
包封料
熔
瓷
丝
棒
氧化铝瓷体
续表1
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3.2.额定功率
3.2.1
3.2.2
额定功率是在 70℃温度下连续工作的最大值,超过 70℃时按曲线降功耗。
降功耗曲线图如图 2:
额
定
122
功
耗
100
百
58.5
分
数
%
- 55
25
70
155
275 环境温度 ℃
图 2
3.3.熔断特性
3.3.1 定义
对电阻器施加规定的过负载时,阻值显著增大,使流过电阻器的电流下降到最
初试验电流的 1/50 以下时,称为熔断。电阻器从加上规定的过负载时,到发生熔断
时所需的时间,称为熔断时间。这种性能,称为熔断特性。
3.3.2 要求:在规定的额定电流倍率过负载条件下,熔断时间符合表 2 规定
表 2
额定电流倍率(倍)
R<1Ω:5
熔断时间(S)
≤30
0207~0309
R≥1Ω:6
注:熔断特性:1、可根据用户要求制做;
2、要求过雷击产品一般不考核熔断时间或按客户要求制作。
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3.4 抗冲击性能
按图 3 闭合开关 K,打开开关 K2,按 1S 通 1S 断的要求,将 K1 反复通断 100次,试验
电阻应不开路
图 3
注:
1、电容C 容量的选择依据客户要求选择,无特殊要求取C=10uf。
2、电阻 R 阻值选择根据使用电路,折算成内阻而得,电阻功率取 20W,功率因数取 0.8,10W 以
下电阻器一般取 20W,5.1KΩ(±5%)。
4.产品型号规格标称说明(例)
RXF
1W
4.7
J
S
0309
产品型号
标称阻值
E24 系列
额定功率
0.25w
0.5w
尺寸(L×D)
阻值充许误差
S:小型化
X:超小型
0207:5.9*2.2
0309:8.5*3.0
F
G
J
±1%
±2%
±5%
1w
2w
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5.标准品技术规格
表 3
功率范围
类别
(70℃)
工作温度范围
(℃)
元件极限电压
V
电阻值范围(Ω)
绝缘电压
(直流或交流峰值)
V
规格
±1%、±2%、±5%
0.22~100
0.25W
0207
0309
-55 ~ 155
-55 ~ 155
250
350
250
350
0.5W-S
1W-X
0.5W
1W-S
2W-X
0.22~300
5.1 一般数据
5.1.1 标称阻值允许偏差:±10%
5.1.2 气候类别:55/155/21
5.1.3 低气压:8.5kpa
5.1.4 稳定度等级:5%
5.1.5 阻值变化极限值
5.1.5.1 长期试验:±(5%R+0.1Ω)
5.1.5.2 短期试验:±(1%R+0.05Ω)
5.1.6 额定电流:I2(A)=P(W)/R(Ω)
除上述规格外,可按客户要求研发、生产特殊规格
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6.电气性能及试验见表
表 4
试验
序号
1
试 验 条 件
试 验 方 法
要
求
项目
阻值范围 测量时电阻器两
电
阻
值
Ω
<1
端最高电压(V)
电阻值在标称阻值及
允许偏差范围内。
电阻误差分选仪测量
0.05
0.1
1-10
10-300
0.3
短
时
过
负
荷
对电阻器施加 2.5 倍的额 (1)外观:无可见损伤、标志
(1) 施加 2.5 倍额定电压;
(2) 持续时间:5S;
定电压,持续 5S,恢复1~
2h 后测量阻值,并计算阻
值变化率 。
清晰
2
3
4
(2) 阻值变化:
△R≤±(2%R+0.05Ω)
(3) 恢复时间 1~2h。
槽焊法
把 电阻 器 引 出端 浸 入
(260±5)℃ 的 焊 料 锅 中 ,
持续 2S 后,取出观察焊
料覆盖面积。
(1)槽温 260±5℃;
(2)浸入时 2±0.5S;
(3) 插入深度:距离元件主体
2-0.5 mm;
可
焊
性
被浸入部分表面圆周方向
95%以上覆盖。
(4) 助焊剂。
把电阻器放在金属“V”
形槽中,施加规定的绝缘
电压,电压加在连在一起
的两电阻引线及“V”形
槽之间,持续 60S。
(1) 金属“V”形槽块法;
(2) 施加交流电压其峰值为绝
缘电压的 1.42 倍;
耐
电
压
(1) 外观无可见损伤、
标志清晰;
(2) 无击穿、飞弧。
(3) 时间:60S。
槽焊法
试前测量阻值,把电
阻 器 引 出 端 浸 入
350±10℃的焊料锅中,持
耐
焊
接
热
(1)槽温:350±10℃
(2)浸入时间:3.5±0.5S
(1) 外观无损伤,标志清晰;
(2) 阻值变化:
6
(3)浸入深度:距离元件主体 续 3.5±0.5 S 后,恢复 1h
△R≤±(1%R+0.05Ω)。
4-0.5 mm;
后测量阻值,计算阻值变
化率。
(4)恢复时间 1h。
(1)低温温度:-55±3℃
时间:30 分钟
温
度
快
速
变
化
试前测量阻值,按规定
(2)常温、时间 2-3 分钟
(3)高温温度 155±3℃
时间:30 分钟
温度及周期试验,做 5 次 (1) 外观:无可见损伤;
循环,恢复 1-2h 后测量阻 (2) 阻值变化:
7
值并计算阻值变化率。
△R≤±(1%R+0.05Ω)。
(4) 常温、时间 2-3 分钟
(5) 以上为温度变化一次循环。
(6) 做五次循环。
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