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6287 シリーズ  
製 品 仕 様 書  
PRODUCT SPECIFICATION  
Spec.No.201-03-1017  
1. 品名 FPC CONNECTOR  
2. 形式 0.4 mm PITCH FPC CONNECTOR (Au PLATED)  
3. 適用範囲 Scope  
本仕様書は 6287 シリーズコネクタの組立製品の仕様に適用する。  
This specifies Series 6287 0.4mm pitch FPC connector.  
4. 関連規格 Related documentation  
IEC 60512-1-1002002 電子機器用コネクタ-試験及び測定- 1-100 部:一般-試験一覧  
Connectors for electronic equipment-Tests and measurements-  
Part 1-100General-Applicable publications  
JIS C 5402-1-1002002 電子機器用コネクタ-試験及び測定- 1-100 部:一般-試験一覧  
Connectors for electronic equipment-Tests and measurements-  
Part 1-100General-Applicable publications  
JIS C 54021992 電子機器用コネクタの試験法  
Method for Test of Connectors for Electronic Equipment.  
5. 形状、寸法、及び材料 Configuration, Dimension, and Material  
図面参照 Refer to drawings.  
6. 製品型番 Part numbering  
04 6287 6XX 012 XXX +  
バリエーション VARIATION  
6:ハロゲンフリー HALOGEN FREE  
めっきコード PLATING CODE  
868+Au (SELECTIVE)  
極数 NO. OF POS.  
(ANCHOR PLATESn-Cu)  
846+Au (SELECTIVE)  
(ANCHOR PLATESn-Cu)  
バリエーション VARIATION  
2:耳付き FPC タイプ  
C
B
DCN-698  
DCN-1260  
EDN-779  
EDN/DCN  
7/10 14  
8/30 13  
11/18 08  
DATE  
T.Makabe  
N.Kitagawa  
K.Murakami  
PREPARED  
Y.Fujii  
Y.Fujii  
O
A.Tsunemura  
CHECK  
T.Satoh  
APPROVED  
106-03-003  
KYOCERA Corporation  
仕様 Spec  
嵌合状態において Under mating condition  
項目 Item  
条件・方法 Condition  
規格 Specification  
DC 0.4A/contact  
1
2
3
定格電流  
Current rating  
定格電圧  
7.一般  
General  
DC 50V/contact  
Voltage rating  
使用温湿度範囲  
Operation environment  
-40℃ ~ 8595RH MAX.  
低温に於いて氷結無き事  
結露しないこと  
通電による温度上昇分も含む  
Ice-free at the low temperature.  
No condensation shall occur.  
Including terminal temperature rise.  
-20℃ ~ 60℃  
4
1
保存温度範囲  
Storage environment  
梱包状態にて  
While packed  
低温に於いて氷結無きこと  
結露しないこと  
Ice-free at the low temperature.  
No condensation shall occur.  
機能に有害なサビ、汚れ、キズ、変形  
等のないこと。  
外観  
Appearance  
目視  
Visual inspection  
8.機械的  
Mechanical  
No rust, contamination, damage  
or deformation harming functions.  
n: 極数 No. of pos.  
2
3
アクチュエータ挿入力  
25mm/min. 10 times  
25mm/min. 10 times  
Actuator insertion force  
初回 Initial 0.078×n N MAX.  
10 回後 10 times 0.078×n N MAX.  
n: 極数 No. of pos.  
アクチュエータ抜去力  
Actuator separation  
force  
初回 Initial 0.036×n0.078×n N  
10 回後 10 times  
0.03×n0.078×n N  
4
5
コンタクト保持力  
Contact retention force  
挿抜耐久性  
25mm/min.  
0.1 N MIN.  
無通電状態で  
Without current applied  
10 times/min. 10 times  
外観 Appearance  
Durability  
素地の露出が無いこと  
Conductor shall not be exposed.  
接触抵抗 Contact resistance  
100 mΩMAX.  
6
7
FPC 保持力  
FPC retention force  
振動  
25mm/min. 10 times  
n: 極数 No. of pos.  
(0.09×n2) N MIN.  
105510Hz/min.  
1.5mm (peak to peak)  
DC 100mA  
瞬断 Discontinuity  
1μs MAX.  
Vibration  
外観 Appearance  
(2h per direction;  
機械的破損、部品のゆるみクラック等  
ないこと。  
XYZ, 6h in total)  
No damage, loose part or crack.  
接触抵抗 Contact resistance  
100mΩ MAX.  
IEC 60068-2-61995  
JIS C 60068-2-61999  
SERIES 6287 PRODUCT SPECIFICATION  
106-03-004  
SPEC No.201-03-1017  
PAGE 1/7  
KYOCERA Corporation  
8
衝撃  
Shock  
50G 11ms  
DC 100mA  
瞬断 Discontinuity  
1μs MAX.  
(3times per direction; XYZ)  
IEC 60068-2-271972  
JIS C 60068-2-271995  
外観 Appearance  
機械的破損、部品のゆるみクラック等  
ないこと。  
No damage, loose part or crack.  
浸漬部にはんだが 95%以上  
More than 95% of immersed area shall  
be covered with solder.  
0
9
はんだ付性  
Solderability  
245±3℃ / 3  
sec.  
-1  
immersion  
IEC 60068-2-201979  
JIS C 60068-2-201996  
<手はんだ Hand soldering>  
はんだごて温度  
10 はんだ耐熱性  
Resistance to  
solder heat  
端子ガタ、変形等ないこと。  
No loose contacts nor deformation.  
Bit temperature  
+1  
350±103  
sec.  
0
IEC 60068-2-201979  
JIS C 60068-2-201996  
<リフロー Reflow>  
下記プロファイル参照  
See the following condition  
リフローは 2 回まで可  
Number of reflows2 times  
※但し、2 回目は常温に戻す事  
Second reflow process must  
be conducted after the  
product temperature has  
down to the room condition.  
ピーク PEAK250℃  
(コネクタ表面)  
On the surface connector)  
(Modified) IEC 60068-2-581999  
JIS C 60068-2-582002  
PEAK  
250  
230  
180  
30±10 s  
150  
90±30 s  
PRE HEAT  
TIME(s)  
11 耐溶剤性  
別紙 47 頁 参照  
Refer to page 47  
外観、表示に異常なきこと  
No abnormality in appearance nor  
indication.  
Resistance to solvent  
1
2
耐電圧  
Dielectric  
AC 200V1min.  
Leak 2mA)  
フラッシュオーバー、スパークオーバー  
及び絶縁破壊等がないこと  
No flashover, spark over nor  
dielectric breakdown.  
9.電気的  
Electrical  
withstanding voltage  
JIS C 5402 (5.1)1992  
絶縁抵抗  
Insulation resistance  
DC 500V1min.  
初期 Initial 1000MΩ MIN.  
試験後 After test 100MΩ MIN.  
JIS C 5402 (5.2)1992  
SERIES 6287 PRODUCT SPECIFICATION  
106-03-004  
SPEC No.201-03-1017  
PAGE 2/7  
KYOCERA Corporation  
3
ローレベル接触抵抗  
Low level  
四端子法にて  
50mΩ MAX.  
Four prove method  
JIS C 5402 (5.3)1992  
嵌合状態でコンタクトを直列に  
結線  
contact resistance  
温度上昇  
4
定格電流にて 30K MAX.  
Temperature rise  
At the current rating  
Under mated condition,  
all contacts shall be connected  
in series.  
JIS C 5402 (5.10)1992  
40±2℃ / 75RH  
10±3ppm 96h  
IEC 60068-2-421982  
JIS C 60068-2-421993  
5±1weight% / 35±2℃  
48h  
1
二酸化硫黄  
接触抵抗 Contact resistance  
100mΩ MAX.  
10.耐環境  
Environment  
SO2  
2
3
塩水噴霧  
Salt mist  
接触抵抗 Contact resistance  
100mΩ MAX.  
IEC 60068-2-111981  
JIS C 60068-2-111989  
温度サイクル  
Temperature cycling  
5 cycles  
(Modified) IEC 60068-2-141984、  
-331971  
外観 Appearance  
異常がないこと  
Without distinct damage.  
接触抵抗 Contact resistance  
100mΩ MAX.  
JIS C 00251988  
段階  
Step  
1
温度(℃) 時間(分)  
Temperature Time(min.)  
-55±3  
10  
30  
2
3
4
25±5  
5 MAX.  
30  
85±2  
10  
25±5  
5 MAX.  
4
湿度  
Moisture resistance  
40℃ / 9095RH 96h  
IEC 60068-2-31969  
絶縁抵抗 Insulation resistance  
100MΩ MIN.  
JIS C 60068-2-31987  
接触抵抗 Contact resistance  
100mΩ MAX.  
耐電圧  
Dielectric withstanding voltage  
フラッシュオーバー、スパークオー  
バー及び絶縁破壊等がないこと  
No flashover, spark over nor  
dielectric breakdown.  
外観 Appearance  
5
6
高温加速(寿命)  
High temperature (Life)  
85±2℃ / 96h  
IEC 60068-2-21974  
JIS C 60068-2-21995  
異常がないこと  
Without distinct damage.  
接触抵抗 Contact resistance  
100mΩ MAX.  
耐寒性  
Cold resistance  
-40±3℃ / 48h  
外観 Appearance  
異常がないこと  
IEC 60068-2-11990  
JIS C 60068-2-11995  
Without distinct damage.  
接触抵抗 Contact resistance  
100mΩ MAX.  
SERIES 6287 PRODUCT SPECIFICATION  
106-03-004  
SPEC No.201-03-1017  
PAGE 3/7  
KYOCERA Corporation  
o 耐溶剤性試験条件 Test condition for resistance to solvent  
洗浄剤 : パインアルファ ST-100S (荒川化学社製)  
分 : ポリエチレングリコール(アルキルエーテル溶剤) 含有比率 : 80 %  
: ノンイオン 系界面活性剤  
: 純水  
含有比率 : 15 %  
含有比率 : 5 %  
洗浄工程及び条件  
乾燥  
洗浄  
すすぎ  
水切り  
乾燥  
方式  
使用洗剤  
使用液剤  
温度  
温液超音波揺動  
パインアルファ  
ST-100 S  
60℃  
超音波揺動  
イソプロピル  
アルコール  
常温  
エアーナイフ  
温風フロー  
工場エアー  
-
常温  
85℃  
時間  
60秒間  
120秒間  
60秒間  
10分間  
Solvent PINE ALPHA ST-100S (ARAKAWA CHEMICAL INDUSTRIES,LTD.)  
Content POLYETHYLENE-GLYCOL (Solvent classified as ALKYL-ETHER)  
- Content ratio 80 %  
- Content ratio 15 %  
NON-ION SYSTEM SURFACE-ACTIVE AGENT  
PURE WATER  
- Content ratio 5 %  
Cleansing process and condition  
DRYING  
CLEANSING  
WASHING  
WIPING  
DRYING  
Up and down  
movement in hot  
liquid with ultrasonic  
wave  
Up and down  
movement with  
ultrasonic wave  
SYSTEM  
Air knife  
Warm blow  
Detergent  
Liquid  
Medicine  
PINE ALPHA  
ST-100 S  
ISOPROPYL  
ALCOHOL  
Industrial air  
Tempe-  
rature  
TIME  
60  
Normal temperature Normal temperature  
120 sec. 60 sec.  
85 ℃  
60 sec.  
10 min.  
SERIES 6287 PRODUCT SPECIFICATION  
106-03-004  
SPEC No.201-03-1017  
PAGE 4/7  
KYOCERA Corporation  
取り扱い注意事項 Precautions  
1 FPC の屈曲について Flexion of FPC  
FPC の屈曲によりコネクタ接点部に過剰な負荷がかからないようにご注意願います。  
尚、FPC をコネクタのカード挿入口近くで繰り返し屈曲させ使用する場合は、ご相談ください。  
条件によっては弊社にて評価確認を行います。  
Pay attention not to apply an excess load to contacts of the connector because of the flexion of FPC.  
Please contact us when your FPC have to be bent repeatedly near the opening for card insertion.  
Depending on conditions, evaluation and verification shall be conducted by us.  
FPC  
可能な限り長くしてください。  
As long as possible.  
コネクタ  
connector  
2 FPC の挿入について FPC insertion and separation  
FPC はカードスロット底面に当てられるまで垂直に挿入して下さい。  
Insert the FPC vertically until it hits to the slot end.  
NG  
OK  
NG  
検査工程等で FPC の挿抜を行う際は、最終組み込み用 FPC よりも薄い FPC を使用願います。  
For the FPC insertion and separation in the inspection process, please use thinner FPC than those  
for final assembling.  
3 FPC の方向性 Direction of FPC  
図のように導体露出面を下にし、補強板が上になるように装着して下さい。  
FPC shall be inserted as shown below with conductor side down and supporting tape side up.  
4 アクチュエータ操作 Actuator operation  
コネクタの破損防止の為、アクチュエータ操作は基板に半田付け後行うようにして下さい。  
After soldering, a actuator shall be operated to prevent damage to a connector.  
SERIES 6287 PRODUCT SPECIFICATION  
106-03-004  
SPEC No.201-03-1017  
PAGE 5/7  
KYOCERA Corporation  
5 実装について Mounting  
本製品は低背、省面積化を実現する為、インシュレータが非常に薄肉になっております。  
従いまして、FPC 基板へのマウント等実装条件につきましては弊社と打合わせの上、確認して頂きますようお願い  
致します。  
また、FPC 実装の場合 FPC のたわみにより半田クラックなどが発生する可能性があります。  
この為、実装部にはできるだけ厚い(少なくとも 0.3 mm 以上)補強板を貼り付けることを推奨します。  
尚、本製品の実装エリア(投影エリア)へのシルク印刷は、コネクタ本体がシルク印刷上に乗り上げ、実装不良等の  
原因となることがある為、避けて頂きますようご配慮願います。  
リフロー加熱によりインシュレータ外表部にふくれが発生する場合がありますが、FPC/FFC の挿入及びコンタクトの  
可動を妨げるものではなく、実使用上問題はありません。  
Thin molding insulators realize the low-profile and small space character of this product.  
Mounting conditions on FPC boards, therefore, need to be consulted with us and confirmed.  
When an FPC board is connected, deflection in bending the FPC board may cause a solder crack.  
In order to prevent it, it is suggested to attach a reinforcing plate that has 0.3 mm or more in  
thickness to the connecting area on the FPC board.  
It shall be prohibited to apply silkscreen printing to the area on the board where this connector is  
mounted, because the connector running on the silkscreen printing may cause a mounting failure.  
Although blisters may be formed due to the reflow heat, it will not interfere with the movability of  
contacts, so there is no practical problem.  
【コネクタ底面図例】  
Example of bottom views】  
固定金具・テール  
Anchor plate tail  
実装エリア(斜線部)  
Mounted area (Shaded area)  
ランドパターン(破線部)  
Land pattern (Broken line)  
コンタクト・テール  
Contact tail  
ランドパターン(破線部)  
Land pattern (Broken line)  
本図は一例です。  
本製品の実装エリア(投影エリア)につきましては図面を御確認下さい。  
The figure above is an example.  
Please refer to the drawing for the mounted area of this product.  
6 はんだ上りについて Regarding Solder Wicking  
実装後の端子はんだ上りについては、実装条件等に影響される為、弊社推奨条件以外での使用については、  
御相談下さい。  
条件によっては、弊社にて評価確認を行います。  
Since solder wicking on contacts is subject to mounting conditions, please consult us if your  
mounting conditions are different from the ones of our recommendation.  
Depending on conditions, evaluation and verification shall be conducted by us.  
7 活線挿抜について Hot Swap  
本製品に電流を流した状態での挿抜は、なさらないよう御願い致します。  
Insertion and separation under live current shall not be done.  
SERIES 6287 PRODUCT SPECIFICATION  
106-03-004  
SPEC No.201-03-1017  
PAGE 6/7  
KYOCERA Corporation  
特記事項 Special Instructions  
弊社は、本製品が本仕様書に適合していることを保証します。なお、以下の事項につきましては貴社と協議の上で  
対応させていただきます。  
It is assured by us that the products conform to this specification. Nevertheless, the following matters will  
be determined after due consultation with you.  
(1)本製品については、本仕様書に記載された内容にもとづいて弊社が責任を負うものです。従いまして、  
本仕様書に記載のない事項、特に納入に際し配慮すべき事項等がある場合は、その旨、ご指示を頂き、  
貴社との協議を経て本仕様書を修正し、再発行致します。  
Based on the contents written in this specification, we shall be liable for the products. If there are any  
particulars or matters that are not described herein, especially cautions or notes to be considered when  
the products are delivered, please give such advices to us. The specification will be modified as  
required and re-published after due consultation with you.  
(2)本製品の貴社への納入後、万一本製品に弊社責任による不具合の存在があきらかになった場合、貴社  
と弊社間で取引基本契約書を締結している場合は、瑕疵担保責任条項に従って履行します。また当該契  
約書を締結していない場合は、代替品の納入、不具合品の交換、または修理を行います。  
If a problem arising from our failure comes clear on products after they are delivered to you, we  
implement the defect liability provision in the basic contact document if when both of us entered into the  
document. When any basic contact document is not entered into by us, we will deliver substitutive  
products, or replace or repair defective products.  
(3)以下の場合については、本製品の保証をご容赦願います。  
Please acknowledge that the products are not warranted in the following cases.  
1. 本製品の貴社への引渡し後、製品の取扱い、保管、運搬(輸送)において本仕様書に規定する条件外の  
条件が加わった事が証明された場合。  
If it is proved that the products were subjected to any conditions other than those provided in this  
document in handling or storage and during transport after the products have been delivered to you.  
2. 地震、洪水、火災等の天災地変あるいは輸送機関の事故、争議、戦争等不可抗力に起因する本製品  
の不具合。  
Any product failure due to natural disasters such as earthquake, flood, fire or else, or force majeure  
such as transport accident, dispute, war or etc.  
有害物質の規制遵守について Conformance to restrictions of hazardous substances  
本製品には以下の物質を含有しておりません。さらに製造工程に於いても使用しておりません。  
The following substances are not included in this product or used in production processes.  
オゾン層破壊物質 Ozone depleting substances  
特定臭素系難燃剤 Specific brominated substances, PBBP, BDE  
重金属 Heavy metals  
水銀、カドミウム、六価クロム、鉛  
Mercury, Cadmium, Hexavalent chromium, Lead  
疑義が生じた場合は、和文を優先する。  
Priority shall be given to the expression written in Japanese when any unclearness arises in this  
specification.  
SERIES 6287 PRODUCT SPECIFICATION  
106-03-004  
SPEC No.201-03-1017  
PAGE 7/7