DRV8428ERTER [TI]

具有集成电流感应功能的 35V、1A 双极步进或双路有刷电机驱动器 | RTE | 16 | -40 to 125;
DRV8428ERTER
型号: DRV8428ERTER
厂家: TEXAS INSTRUMENTS    TEXAS INSTRUMENTS
描述:

具有集成电流感应功能的 35V、1A 双极步进或双路有刷电机驱动器 | RTE | 16 | -40 to 125

电机 驱动 驱动器
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DRV8428E  
ZHCSMP0A JUNE 2020 REVISED NOVEMBER 2020  
具有集成电流感应和智能调优技术的 DRV8428E/P 双路 H 桥电机驱动器  
感应采用内部电流镜架构无需大功率分流电阻器可  
1 特性  
以节省电路板面积并降低系统成本。提供的低功耗睡眠  
模式可通过关断大部分内部电路实现超低静态电流消  
耗 。 提 供 的 内 部 保 护 功 能 包 括 电 源 欠 压 锁 定  
(UVLO)、输出过流 (OCP) 和器件过热 (TSD)。  
双路 H 桥电机驱动器  
– 一个双极步进电机  
– 两个双向有刷直流电机  
– 四个单向有刷直流电机  
集成式电流感应功能  
3-1. 器件信息 (1)  
封装  
封装尺寸标称值)  
器件型号  
– 无需使用感应电阻器  
±6% 满量程电流精度  
DRV8428EPWPR  
DRV8428ERTER  
DRV8428EDYYR  
DRV8428PPWPR  
DRV8428PRTER  
DRV8428PDYYR  
HTSSOP (16)  
WQFN (16)  
TSOT (16)  
HTSSOP (16)  
WQFN (16)  
TSOT (16)  
5mm x 4.4mm  
3.0mm x 3.0mm  
4.2mm x 3.26mm  
5mm x 4.4mm  
4.2V 33V 工作电源电压范围  
多种控制接口选项  
– 相位/使能 (PH/EN)  
PWM (IN/IN)  
3.0mm x 3.0mm  
4.2mm x 3.26mm  
智能调优和混合衰减选项  
(1) 如需了解所有可用封装请参阅数据表末尾的可订购产品附  
录。  
24V25°C 时为 1500mΩ HS + LS RDS(ON)  
电流容量1.7A 峰值0.7A rms  
可配置关断时间 PWM 斩波  
716 32μs  
支持 1.8V3.3V5.0V 逻辑输入  
低电流睡眠模式 (2μA)  
展频时钟以降低 EMI  
有刷直流应用中的浪涌电流限制  
小型封装和外形尺寸  
保护特性  
VM 欠压锁定 (UVLO)  
– 过流保护 (OCP)  
3-1. DRV8428E 简化原理图  
– 热关断 (OTSD)  
2 应用  
有刷直流电机  
打印机扫描仪  
点钞机EPOS  
办公和家庭自动化  
工厂自动化和机器人  
小型家用电器  
缝纫机  
扫地机器人类人机器人玩具机器人  
智能仪表  
3-2. DRV8428P 简化原理图  
3 说明  
DRV8428E/P 器件是适用于各种工业应用的双路 H 桥  
电机驱动器。这些器件可用于驱动两个直流电机或一个  
双极步进电机。DRV8428E/P 能够驱动高达 1A 的满量  
程电流或 0.7A rms 输出电流取决于 PCB 设计。  
驱动器的输出级包括配置为两个全 H 桥的 N 沟道功率  
MOSFET、电流感应和调节以及保护电路。集成电流  
本文档旨在为方便起见提供有关 TI 产品中文版本的信息以确认产品的概要。有关适用的官方英文版本的最新信息请访问  
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内容  
1 特性................................................................................... 1  
2 应用................................................................................... 1  
3 说明................................................................................... 1  
4 修订历史记录.....................................................................2  
5 引脚配置和功能................................................................. 3  
5.1 引脚功能......................................................................4  
6 规格................................................................................... 6  
6.1 绝对最大额定值...........................................................6  
6.2 ESD 等级.................................................................... 6  
6.3 建议运行条件.............................................................. 7  
6.4 热性能信息..................................................................7  
6.5 电气特性......................................................................8  
7 详细说明.......................................................................... 11  
7.1 概述...........................................................................11  
7.2 功能方框图................................................................12  
7.3 特性说明....................................................................14  
7.4 器件功能模式............................................................ 23  
8 应用和实施.......................................................................24  
8.1 应用信息....................................................................24  
8.2 典型应用....................................................................24  
8.3 备选应用....................................................................27  
9 电源相关建议...................................................................29  
9.1 大容量电容................................................................29  
10 布局............................................................................... 30  
10.1 布局指南..................................................................30  
11 器件和文档支持..............................................................31  
11.1 器件支持可选.................................................. 31  
11.2 文档支持如果适用........................................... 31  
11.3 相关链接..................................................................31  
11.4 接收文档更新通知................................................... 31  
11.5 社区资源..................................................................31  
11.6 商标.........................................................................31  
12 机械、封装和可订购信息...............................................32  
4 修订历史记录  
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5 引脚配置和功能  
5-1. PWP PowerPAD™ 封装 16 引脚 HTSSOP DRV8428E 俯视图  
5-2. DYY 封装 16 引脚 TSOT DRV8428E 俯视图  
5-3. RTE 封装 16 引脚 WQFN带有外露散热焊盘DRV8428E 俯视图  
5-4. PWP PowerPAD™ 封装 16 引脚 HTSSOP DRV8428P 俯视图  
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5-5. DYY 封装 16 引脚 TSOT DRV8428P 俯视图  
5-6. RTE 封装 16 引脚 WQFN带有外露散热焊盘DRV8428P 俯视图  
5.1 引脚功能  
引脚  
RTE  
PWPDYY  
DRV8428E DRV8428P  
类型  
说明  
名称  
DRV8428E  
DRV8428P  
DECAY/  
TOFF  
11  
15  
11  
15  
14  
9
9
I
I
I
I
衰减模式和关断设置引脚七电平引脚。  
电桥 A 使能输入。逻辑高电平启用电桥 A;  
逻辑低电平禁用电桥高阻态。  
AEN  
AIN1  
AIN2  
13  
13  
12  
电桥 A PWM 输入。逻辑控制 H A 的状  
内部下拉。  
电桥 B PWM 输入。逻辑控制 H B 的状  
内部下拉。  
AOUT1  
AOUT2  
3
4
3
4
1
2
1
2
O
O
绕组 A 输出。连接到电机绕组。  
绕组 A 输出。连接到电机绕组。  
电桥 A 相位输入。逻辑高电平驱动电流从  
AOUT1 流向 AOUT2。  
APH  
14  
10  
13  
12  
8
I
I
I
I
基准电压输入。该引脚上的电压将设置 H 桥  
A 中的满量程斩波电流。  
VREFA  
BEN  
10  
8
电桥 B 使能输入。逻辑高电平启用电桥 B;  
逻辑低电平禁用电桥高阻态。  
11  
电桥 B PWM 输入。逻辑控制 H B 的状  
内部下拉。  
BIN1  
13  
11  
电桥 B PWM 输入。逻辑控制 H B 的状  
内部下拉。  
BIN2  
12  
6
10  
4
I
BOUT1  
6
4
O
绕组 B 输出。连接到电机绕组。  
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引脚  
RTE  
PWPDYY  
类型  
说明  
名称  
BOUT2  
BPH  
DRV8428E  
DRV8428P  
DRV8428E  
DRV8428P  
5
5
3
3
O
I
绕组 B 输出。连接到电机绕组。  
电桥 B 相位输入。逻辑高电平驱动电流从  
BOUT1 流向 BOUT2。  
12  
10  
基准电压输入。该引脚上的电压将设置 H 桥  
B 中的满量程斩波电流。  
VREFB  
GND  
9
7
9
7
7
5
7
5
I
PWR  
器件接地。连接到系统接地。  
逻辑电源电压。通过电容为 0.47μF 至  
1μF、额定电压为 6.3V 10V X7R 陶瓷  
电容器连接至 GND。  
DVDD  
8
8
6
6
PWR  
电源。连接到电机电源电压并通过一个  
0.01μF 陶瓷电容器和一个额定电压为 VM 的  
大容量电容器旁路到 PGND。  
VM  
1
2
1
2
15  
16  
14  
-
15  
16  
14  
-
PWR  
PGND  
nSLEEP  
PAD  
PWR  
电源接地。连接到系统接地。  
睡眠模式输入。逻辑高电平用于启用器件逻  
辑低电平用于进入低功耗睡眠模式内部下拉  
电阻。nSLEEP 低电平脉冲将清除故障。  
16  
-
16  
-
I
-
散热焊盘。连接到系统接地。  
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6 规格  
6.1 绝对最大额定值  
在自然通风条件下的工作温度范围内且电压以 GND 为基准除非另有说明(1)  
最小值  
0.3  
0.3  
-0.3  
最大值  
单位  
35  
V
电源电压 (VM)  
VVM  
5.75  
V
V
nSLEEP 引脚电压 (nSLEEP)  
内部稳压器电压 (DVDD)  
控制引脚电压APHAENBPHBENAIN1AIN2BIN1BIN2DECAY/  
TOFF)  
-0.3  
5.75  
V
-0.3  
1  
3  
5.75  
V
V
基准输入引脚电压VREFAVREFB)  
连续相节点引脚电压AOUT1AOUT2BOUT1BOUT2)  
瞬态 100ns 相节点引脚电压AOUT1AOUT2BOUT1BOUT2)  
峰值驱动电流AOUT1AOUT2BOUT1BOUT2)  
工作环境温度TA  
VVM + 1  
VVM + 3  
V
A
受内部限制  
-40  
-40  
-65  
125  
150  
150  
°C  
°C  
°C  
运行结温TJ  
贮存温度Tstg  
(1) 应力超出绝对最大额定值 下所列的值可能会对器件造成永久损坏。这些列出的值仅仅是应力额定值这并不表示器件在这些条件下以及  
建议运行条件以外的任何其他条件下能够正常运行。长时间处于绝对最大额定条件下可能会影响器件的可靠性。  
6.2 ESD 等级  
单位  
±2000  
人体放电模型 (HBM)符合 ANSI/ESDA/JEDEC JS-001  
充电器件模型 (CDM)符合 JEDEC 规范 JESD22-C101  
PWP 转角引脚189  
16)  
V(ESD)  
V
±750  
±500  
静电放电  
其他引脚  
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6.3 建议运行条件  
在自然通风温度范围内测得除非另有说明)  
最小值  
4.2  
最大值  
33  
单位  
V
VVM  
VI  
可确保正常直流运行的电源电压范围  
逻辑电平输入电压  
0
5.5  
3
V
VREF  
0.05  
V
基准 rms 电压范围VREFAVREFB)  
ƒPWM  
施加的 PWM 信号APHAENBPHBENAIN1AIN2BIN1、  
BIN2)  
0
100  
kHz  
IFS  
Irms  
TA  
TJ  
0
1
A)  
A
电机满量程电流 (xOUTx)  
电机均方根电流 (xOUTx)  
工作环境温度  
0
0.7  
125  
150  
-40  
-40  
°C  
°C  
工作结温  
6.4 热性能信息  
PWP (HTSSOP)  
16 引脚  
DYY (TSOT)  
16 引脚  
90.6  
RTE (WQFN)  
16 引脚  
47  
热指标(1)  
单位  
RθJA  
46.4  
°C/W  
°C/W  
结至环境热阻  
Rθ  
39.8  
42.8  
46.1  
结至外壳顶部热阻  
JC(top)  
RθJB  
ψJT  
19.9  
1.3  
28.1  
1.4  
19.9  
1.1  
°C/W  
°C/W  
°C/W  
结至电路板热阻  
结至顶部特征参数  
结至电路板特征参数  
19.9  
28.0  
19.8  
ψJB  
Rθ  
6.3  
8.5  
°C/W  
结至外壳底部热阻  
不适用  
JC(bot)  
(1) 有关新旧热指标的更多信息请参阅《半导体和 IC 封装热指标》 应用报告。  
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6.5 电气特性  
典型值都是在 TA = 25°C VVM = 24V 条件下的值。除非另有说明否则所有限值都是在推荐工作条件下的限值。  
参数  
测试条件  
最小值  
典型值  
最大值  
单位  
电源电压VMDVDD)  
IVM  
3.8  
2
5.6  
4
mA  
μA  
μs  
ms  
ms  
V
VM 工作电源电流  
VM 睡眠模式电源电流  
休眠时间  
nSLEEP = 1无电机负载  
nSLEEP = 0  
IVMQ  
tSLEEP  
tWAKE  
tON  
120  
nSLEEP = 0 至睡眠模式  
nSLEEP = 1 至输出转换  
VM > UVLO 至输出转换  
无外部负载6V < VVM < 33V  
无外部负载VVM = 4.2V  
0.8  
0.8  
5
1.2  
1.2  
5.5  
唤醒时间  
开通时间  
4.5  
3.9  
VDVDD  
内部稳压器电压  
4.05  
V
逻辑电平输入APHAENBPHBENAIN1AIN2BIN1BIN2nSLEEP)  
VIL  
VIH  
VHYS  
IIL  
0
0.6  
5.5  
V
输入逻辑低电平电压  
输入逻辑高电平电压  
输入逻辑迟滞  
1.5  
V
150  
750  
mV  
μA  
μA  
ns  
VIN = 0V  
-1  
1
输入逻辑低电平电流  
输入逻辑高电平电流  
传播延迟  
IIH  
VIN = 5V  
100  
tPD  
通过 xPHxENxINx 输入改变电流  
七电平输入 (DECAY/TOFF)  
VI1  
VI2  
VI3  
VI4  
VI5  
VI6  
VI7  
IO  
0
0.2  
0.55  
1
0.1  
0.35  
0.8  
V
V
电压电平 1  
电压电平 2  
电压电平 3  
电压电平 4  
电压电平 5  
电压电平 6  
电压电平 7  
输出上拉电流  
连接至 GND  
14.7k± 1% GND  
44.2k± 1% GND  
100k± 1% GND  
249k± 1% GND  
高阻态  
V
1.25  
1.75  
2.4  
V
1.5  
2.1  
3
V
V
5.5  
V
连接至 DVDD  
22.5  
μA  
电机驱动器输出AOUT1AOUT2BOUT1BOUT2)  
TJ = 25°CIO = -0.5A  
750  
1130  
1250  
750  
875  
1350  
1450  
875  
mΩ  
mΩ  
mΩ  
mΩ  
mΩ  
mΩ  
RDS(ONH)  
高侧 FET 导通电阻  
TJ = 125°CIO = -0.5A  
TJ = 150°CIO = -0.5A  
TJ = 25°CIO = 0.5A  
TJ = 125°CIO = 0.5A  
TJ = 150°CIO = 0.5A  
RDS(ONL)  
1130  
1250  
1350  
1450  
低侧 FET 导通电阻  
VM = 24VIO = 0.5A10% 90%  
之间  
tSR  
240  
V/µs  
输出压摆率  
PWM 电流控制VREFAVREFB)  
KV  
VREF = 3V  
2.805  
3
7
3.195  
V/A  
跨阻增益  
DECAY/TOFF = 14.7kGND  
16  
32  
7
PWM 关断时间混合 30% 衰减 DECAY/TOFF = 44.2kGND  
DECAY/TOFF = 100kGND  
tOFF  
μs  
DECAY/TOFF = 249kGND  
PWM 关断时间智能调优动态衰  
16  
32  
DECAY/TOFF = 高阻态  
DECAY/TOFF = DVDD  
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典型值都是在 TA = 25°C VVM = 24V 条件下的值。除非另有说明否则所有限值都是在推荐工作条件下的限值。  
参数  
测试条件  
IO = 1A10% 20% 电流设置  
IO = 1A20% 67% 电流设置  
IO = 1A68% 100% 电流设置  
IO = 1A  
最小值  
典型值  
最大值  
单位  
-15  
15  
-10  
-6  
10  
6
%
ΔITRIP  
电流跳变精度  
IO,CH  
-2.5  
2.5  
%
AOUT BOUT 电流匹配  
保护电路  
3.8  
3.9  
3.95  
4.05  
100  
4.05  
4.15  
VM 下降UVLO 下降  
VM 上升UVLO 上升  
上升至下降阈值  
VUVLO  
V
VM UVLO 锁定  
VUVLO,HYS  
IOCP  
mV  
A
欠压迟滞  
1.7  
流经任何 FET 的电流  
过流保护  
tOCP  
1.8  
4
μs  
ms  
°C  
过流抗尖峰时间  
过流重试时间  
热关断  
tRETRY  
TOTSD  
150  
165  
20  
180  
内核温度 TJ  
内核温度 TJ  
THYS_OTSD  
°C  
热关断迟滞  
6.5.1 典型特性  
6-1. 睡眠电流与电源电压间的关系  
6-2. 睡眠电流与温度间的关系  
6-3. 工作电流与电源电压间的关系  
6-4. 工作电流与温度间的关系  
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6-5. 低侧 RDS(ON) 与电源电压间的关系  
6-6. 低侧 RDS(ON) 与温度间的关系  
6-7. 高侧 RDS(ON) 与电源电压间的关系  
6-8. 高侧 RDS(ON) 与温度间的关系  
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7 详细说明  
7.1 概述  
DRV8428E/P 是用于双极步进电机或双路有刷直流电机的集成电机驱动器解决方案。这些器件集成了两个 N 沟道  
功率 MOSFET H 桥、集成电流感应和调节电路。DRV8428E/P 可以通过 4.2V 33V 的电源电压供电。  
DRV8428E/P 能够提供高达 1.7A 峰值、1A 满量程或 0.7A 均方根 (rms) 的输出电流。实际的满量程和均方根电流  
取决于环境温度、电源电压和 PCB 热性能。  
DRV8428E/P 器件采用集成式电流感应架构无需再使用两个外部功率感应电阻器从而极大地节省布板空间和  
BOM 成本减少设计工作量并显著降低功耗。该架构使用电流镜方法和内部功率 MOSFET 进行电流感应消除  
了感应电阻器中的功率损耗。通过 VREFA VREFB 引脚处的电压来调节电流调节设定点。  
只需通过一个简单的 PH/EN (DRV8428E) PWM (DRV8428P) 接口便可轻松连接到控制器电路。  
电流调节是高度可配置的并可以在多种衰减模式下运行。可选择的衰减模式包括智能调优动态衰减、智能调优  
纹波控制或混合衰减。智能调优衰减模式可自动调节衰减设置从而更大程度减小电流纹波同时仍可快速响应  
阶跃变化。该功能可显著简化电机驱动系统中的步进电机驱动器集成。可以将 PWM 关断时间 tOFF 调节为 716  
32μs。  
系统包括一个低功耗睡眠模式以便在不驱动电机时省电。  
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7.2 功能方框图  
7-1. DRV8428E 方框图  
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7-2. DRV8428P 方框图  
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7.3 特性说明  
7-1 显示了驱动器外部元件的建议值。  
7-3. 连接到 VREF 引脚的电阻分压器  
7-1. 外部元件  
组件  
CVM1  
引脚 1  
VM  
引脚 2  
PGND  
PGND  
GND  
推荐  
额定电压为 VM X7R 0.01µF 陶瓷电容器  
额定电压为 VM 的大容量电容器  
CVM2  
VM  
CDVDD  
DVDD  
VREFx  
VREFx  
额定电压为 6.3V 10V X7R 0.47µF 1µF 陶瓷电容器  
RREF1  
VCC  
用于限制斩波电流的电阻器。建议 RREF1 RREF2 的并联电阻值应低于  
50kΩ。  
GND  
RREF2可选)  
VCC 不是 DRV8428E/P 器件上的引脚。VCC 可以是外部电源电压或 DVDD。  
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7.3.1 PWM 电机驱动器  
DRV8428E  
DRV8428P 包 含 适 用 于 两 个 全  
H
桥 的 驱 动 器 。 {1}{3} 显 示 了 该 电 路 的 方 框 图 。  
GUID-84B705A8-205C-4042-9F08-0CB9A65AA666#GUID-84B705A8-205C-4042-9F08-0CB9A65AA666/  
SLVSD193232  
7-4. PWM 电机驱动器方框图  
7.3.2 电桥控制  
使用一个 PH/EN 接口来控制 DRV8428E7-2 提供了全 H 桥状态。请注意该表未考虑 DRV8428E 的内置电  
流控制。正电流是指从 xOUT1 流向 xOUT2 的电流。  
7-2. DRV8428E (PH/EN) 控制接口  
nSLEEP  
xEN  
xPH  
xOUT1  
xOUT2  
说明  
0
1
1
1
X
0
1
1
X
X
0
1
睡眠模式H 桥禁用高阻态  
H 桥禁用高阻态  
高阻态  
高阻态  
高阻态  
高阻态  
L
H
L
反向xOUT2 xOUT1 的电流)  
正向xOUT1 xOUT2 的电流)  
H
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使用一个 PWM 接口来控制 DRV8428P7-3 提供了全 H 桥状态。请注意该表未考虑 DRV8428P 的内置电  
流控制。正电流是指从 xOUT1 流向 xOUT2 的电流。  
7-3. DRV8428P (PWM) 控制接口  
nSLEEP  
xIN1  
xIN2  
xOUT1  
xOUT2  
说明  
0
1
1
1
1
X
0
0
1
1
X
0
1
0
1
睡眠模式H 桥禁用高阻态  
制动低侧慢速衰减  
高阻态  
高阻态  
L
L
L
H
L
反向xOUT2 xOUT1 的电流)  
正向xOUT1 xOUT2 的电流)  
制动高侧慢速衰减  
H
H
H
7.3.3 电流调节、关断时间和衰减模式  
PWM 电流斩波期间将启用 H 桥以驱动电流流过电机绕组直至达到 PWM 电流斩波阈值。7-5 的项目 1  
中显示了这种情况。  
流经电机绕组的电流由一个可调节关断时间的 PWM 电流调节电路进行调节。当 H 桥被启用时通过绕组的电流  
以一定的速率上升该速率取决于直流电压、绕组电感和存在的反电动势大小。当电流达到电流调节阈值时电  
桥将进入衰减模式以减小电流该模式的持续时间取决于七电平 DECAY/TOFF 引脚设置。关断时间结束后将重  
新启用电桥开始另一个 PWM 循环。  
达到斩波电流阈值后H 桥可在两种不同的状态下运行快速衰减或慢速衰减。在快速衰减模式下一旦达到  
PWM 斩波电流电平H 桥便会进行状态逆转使绕组电流反向流动。此时对侧的 FET 开启由于绕组电流接近  
因此会禁用该电桥以防止出现反向流动的电流。7-5 的项目 2 中显示了快速衰减模式。在慢速衰减模式  
通过启用该电桥的两个低侧 FET 来实现绕组电流的再循环。7-5 的项目 3 中显示了这种情况。  
PWM 斩波电流由比较器设置该比较器监测与低侧功率 MOSFET 并联的电流感应 MOSFET 两端的电压。为了  
生成电流斩波比较器的基准电压VREFx 输入的衰减系数应为 Kv。  
您可以使用以下公式计算斩波电流 (IFS)IFS (A) = VREFx (V)/KV (V/A) = VREFx (V)/3 (V/A)。  
7-5. 衰减模式  
通过设置七电平 DECAY/TOFF 引脚来选择每个电桥的衰减模式和关断时间7-4 所示。  
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7-4. 衰减模式设置  
DECAY/TOFF  
0
衰减模式  
关断时间  
-
智能调优纹波控制  
混合 30% 衰减  
7µs  
14.7kGND  
44.2kGND  
100kGND  
249kGND  
16µs  
32µs  
7µs  
智能调优动态衰减  
16µs  
32µs  
高阻态  
DVDD  
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7.3.3.1 混合衰减  
ITRIP  
tOFF  
tBLANK  
tOFF  
tBLANK  
tDRIVE  
tDRIVE  
tDRIVE  
ITRIP  
tBLANK  
tDRIVE  
tFAST  
tBLANK  
tDRIVE  
tFAST  
tOFF  
tOFF  
7-6. 混合衰减模式  
混合衰减模式下开始的一段时间tOFF 30%内为快速衰减然后在 tOFF 的剩余时间内慢速衰减。  
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7.3.3.2 智能调优动态衰减  
与传统的固定关断时间电流调节方案相比智能调优电流调节方案是一种先进的电流调节控制方法。智能调优电  
流调节方案有助于步进电机驱动器根据下列运行因素调整衰减方案:  
电机绕组电阻和电感  
电机老化效应  
电机动态转速和负载  
电机电源电压变化  
低电流与高电流 dI/dt  
ITRIP  
tBLANK  
tDRIVE  
tBLANK  
tBLANK  
tDRIVE  
tOFF  
tOFF  
tDRIVE  
ITRIP  
tBLANK  
tDRIVE  
tOFF  
tBLANK  
tDRIVE  
tOFF  
tBLANK  
tDRIVE  
tFAST  
tFAST  
7-7. 智能调优动态衰减模式  
智能调优动态衰减通过在慢速、混合和快速衰减之间自动配置衰减模式显著简化了衰减模式选择。在混合衰减  
智能调优将动态调整总混合衰减时间中快速衰减的百分比。此功能通过自动确定最佳衰减设置来消除电机调  
从而产生最低的电机纹波。  
衰减模式设置经由每个 PWM 周期进行迭代优化。如果电机电流超过目标跳变电平则衰减模式在下一个周期变  
得更加激进增加快速衰减百分比以防止调节损失。如果必须长时间驱动才能达到目标跳变电平则衰减模式  
在下一个周期变得不那么激进去除快速衰减百分比),从而以更少的纹波实现更高效地运行。在步进下降时,  
智能调优动态衰减会自动切换到快速衰减以便快速进入下一步进。  
对于需要实现最小电流纹波但希望在电流调节方案中保持固定频率的应用智能调优动态衰减是理想选择。  
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7.3.3.3 智能调优纹波控制  
ITRIP  
IVALLEY  
tBLANK  
tDRIVE  
tBLANK  
tBLANK  
tDRIVE  
tBLANK  
tDRIVE  
tOFF  
tOFF  
tOFF  
tDRIVE  
ITRIP  
IVALLEY  
tBLANK  
tDRIVE  
tOFF  
tBLANK  
tDRIVE  
tOFF  
tBLANK  
tDRIVE  
tOFF  
7-8. 智能调优纹波控制衰减模式  
智能调优纹波控制通过在 ITRIP 电平旁设置一个 IVALLEY 电平来进行操作。当电流电平达到 ITRIP 驱动器将进入  
慢速衰减直到达到 IVALLEY而不是直到 tOFF 时间结束。慢速衰减的工作原理类似于模式 1其中两个低侧  
MOSFET 都导通允许电流再循环。在此模式下tOFF 根据电流电平和运行条件而变化。  
该方法可以更严格地调节电流电平从而提高电机效率和系统性能。智能调优纹波控制适用于能够承受可变关断  
时间调节方案的系统以在电流调节中实现小电流纹波。  
在此衰减模式下纹波电流等于 7.5mA + 特定微步进级别的 ITRIP 1%。  
7.3.3.4 消隐时间  
H 桥接通电流驱动阶段开始电流感应比较器将在启用电流感应电路前被忽略一段时间 (tBLANK)。消隐  
时间还将设置 PWM 的最小驱动时间。消隐时间大约为 1µs。  
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7.3.4 线性稳压器  
该器件中集成了一个线性稳压器。DVDD 稳压器可用于提供基准电压。DVDD 最大可提供 2mA 的负载。为确保正  
常运行请使用陶瓷电容器将 DVDD 引脚旁路至 GND。  
DVDD 输出的标称值为 5V。当 DVDD LDO 电流负载超过 2mA 输出电压会显著下降。  
7-9. 线性稳压器方框图  
如果 DECAY/TOFF 引脚须一直连接高电平则宜将其连接到 DVDD 引脚而不是外部稳压器。此方法可在未应用  
VM 引脚或处于睡眠模式时省电DVDD 稳压器被禁用电流不会流经输入下拉电阻器。作为参考逻辑电平输  
入的典型下拉电阻为 200k。  
请勿将 nSLEEP 引脚连接至 DVDD否则器件将无法退出睡眠模式。  
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7.3.5 逻辑和七电平引脚图  
7-10 提供了逻辑电平引脚 APHAENBPHBENAIN1AIN2BIN1BIN2 nSLEEP 的输入结构:  
7-10. 逻辑电平输入引脚图  
七电平逻辑引脚 DECAY/TOFF 具有7-11 所示的以下结构。  
7-11. 七电平输入引脚图  
7.3.6 保护电路  
这些器件可完全防止电源欠压、输出过流和器件过热事件。  
7.3.6.1 VM 欠压锁定 (UVLO)  
无论 VM 引脚电压何时降至电源电压的 UVLO 阈值电压以下都会禁用所有输出。VM 欠压情况消失后将恢复  
正常运行。  
7.3.6.2 过流保护 (OCP)  
每个 FET 上的模拟电流限制电路都将通过移除栅极驱动来限制流经 FET 的电流。如果此电流限制的持续时间超  
tOCP则会禁用两个 H 桥中的 FET。在经过 tRETRY 时间且故障条件消失后器件将自动恢复正常运行。  
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7.3.6.3 热关断 (OTSD)  
如果内核温度超过热关断限值 (TOTSD)则会禁用 H 桥中的所有 MOSFET。结温降至过热阈值限值减去迟滞  
(TOTSD THYS_OTSD) 所得的值以下后器件将恢复正常运行。  
7.3.6.4 故障条件汇总  
7-5. 故障条件汇总  
故障  
条件  
H 桥  
逻辑器件  
复位  
恢复  
VM < VUVLO  
VM 欠压 (UVLO)  
自动VM > VUVLO  
自动重试tRETRY  
禁用  
(VDVDD < 3.6 V)  
IOUT > IOCP  
TJ > TTSD  
过流 (OCP)  
禁用  
禁用  
工作  
热关断 (OTSD)  
自动TJ < TOTSD - THYS_OTSD  
工作  
7.4 器件功能模式  
7.4.1 睡眠模式 (nSLEEP = 0)  
该器件的状态通过 nSLEEP 引脚进行管理。当 nSLEEP 引脚为低电平时该器件将进入低功耗睡眠模式。在睡眠  
模式下将禁用所有内部 MOSFET。必须在 nSLEEP 引脚触发下降沿之后再过去 tSLEEP 时间后器件才能进入  
睡眠模式。如果 nSLEEP 引脚变为高电平该器件会自动退出睡眠模式。必须在经过 tWAKE 时间之后器件才能  
针对输入做好准备。  
7.4.2 工作模式 (nSLEEP = 1)  
nSLEEP 引脚为高电平且 VM > UVLO 器件将进入运行模式。必须在经过 tWAKE 时间之后器件才能针对  
输入做好准备。  
7.4.3 功能模式汇总  
7-6 汇总了所有功能模式。  
7-6. 功能模式汇总  
条件  
配置  
nSLEEP 引脚 = 0  
nSLEEP 引脚 = 1  
H 桥  
DVDD 稳压器  
禁用  
逻辑  
4.2V < VM < 33V  
4.2V < VM < 33V  
睡眠模式  
工作  
禁用  
工作  
禁用  
工作  
工作  
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8 应用和实施  
NOTE  
以下应用部分的信息不属于 TI 组件规范TI 不担保其准确性和完整性。客户应负责确定 TI 组件是否适  
用于其应用。客户应验证并测试其设计以确保系统功能。  
8.1 应用信息  
DRV8428E/P 用于有刷电机或步进电机控制。  
8.2 典型应用  
在该应用中此器件被配置为使用 H 桥配置通过两个外部负载例如两个有刷直流电机来驱动双向电流。H  
桥极性和占空比通过外部控制器和 xEN/xIN1xPH/xIN2 引脚进行控制。  
8-1. 典型应用原理图  
8.2.1 设计要求  
8-1 列出了系统设计的设计输入参数。  
8-1. 设计参数  
设计参数  
电源电压  
基准  
示例值  
VM  
24V  
RL  
LL  
6Ω  
电机绕组电阻  
电机绕组电感  
开关频率  
4.1mH  
40kHz  
500mA  
fPWM  
I{10}REG{11}  
每个电机的稳定电流  
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8.2.2 详细设计过程  
8.2.2.1 电流调节  
稳定电流 (IREG) VREFx 模拟电压进行设置。在启动有刷直流电机时由于没有反电动势因此可能会产生很大  
的浪涌电流。电流调节可以限制该浪涌电流并防止在启动时产生高电流。您可以使用以下公式计算稳定电流  
(IREG)IREG (A) = VREFx (V)/KV (V/A) = VREFx (V)/3 (V/A)。  
8.2.2.2 功率损耗和热量计算  
此器件的输出电流和功率耗散能力在很大程度上取决于 PCB 设计和外部系统状况。本节提供了一些用于计算这些  
值的指导。  
此器件的总功率损耗 (P{1}TOT{2}) 由三个主要部分组成。这三个组成部分是功率 MOSFET RDS(ON)导通损  
耗、功率 MOSFET 开关损耗和静态电源电流损耗。尽管其他的一些因素可能会造成额外的功率损耗但与这三个  
主要因素相比其他因素通常并不重要。  
PTOT = PCOND + PSW + PQ  
可以根据器件 RDS(ON) 和稳定输出电流 (IREG) 计算每个有刷直流电机的 PCOND。假设两个有刷直流电机的 IREG 相  
,  
PCOND = 2 x (IREG)2 x (RDS(ONH) + RDS(ONL)  
)
需要注意的是RDS(ON) 与器件的温度密切相关。可以在“典型特性”曲线中找到一条显示了标称 RDS(ON) 和温度  
的曲线。  
PCOND = 2 x (0.5A)2 x (0.75Ω + 0.75Ω) = 0.75W  
可以根据标称电源电压 (VM)、稳定输出电流 (IREG)、开关频率 (fPWM) 以及器件输出上升 (tRISE) 和下降 (tFALL) 时  
间规格来计算 PSW  
PSW = 2 x (PSW_RISE + PSW_FALL  
)
PSW_RISE = 0.5 x VM x IREG x tRISE x fPWM  
PSW_FALL = 0.5 x VM x IREG x tFALL x fPWM  
PSW_RISE = 0.5 x 24V x 0.5A x 100ns x 40kHz = 0.024W  
PSW_FALL = 0.5 x 24V x 1.5A x 100ns x 40kHz = 0.024W  
PSW = 2 x (0.024W + 0.024W) = 0.096W  
可以根据标称电源电压 (VM) IVM 电流规格来计算 PQ。  
PQ = VM x IVM = 24V x 3.8mA = 0.0912W  
总功率损耗 (PTOT) 是导通损耗、开关损耗和静态功率损耗之和。  
PTOT = PCOND + PSW + PQ = 0.75W + 0.096W + 0.0912W = 0.9372W  
如果已知环境温度 TA 和总功率损耗 (PTOT)则结温 (TJ) 的计算公式为:  
TJ = TA + (PTOT x RθJA  
)
在一个符合 JEDEC 标准的 4 PCB 采用 HTSSOP 封装时的结至环境热阻 (RθJA) 46.4°C/W采用  
WQFN 封装时为 47°C/W采用 TSOT 封装时为 90.6°C/W。  
假设环境温度为 25°CHTSSOP 封装的结温为:  
TJ = 25°C + (0.9372-W x 46.4°C/W) = 68.49°C  
(1)  
WQFN 封装的结温为:  
TJ = 25°C + (0.9372W x 47°C/W) = 69.05°C  
(2)  
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TSOT 封装的结温为:  
TJ = 25°C + (0.9372W x 90.6°C/W) = 109.91°C  
(3)  
因此HTSSOP WQFN 封装的结温几乎相同TSOT 封装的结温更高原因是没有外露焊盘。因此与  
HTSSOP WQFN 封装相比TSOT 封装能够支持相对较低的电流。应确保器件结温处于指定的工作范围内。  
8.2.2.2.1 应用曲线  
CH1 = IN1 (3V/div)CH7 = IREG (0.5A/div)CH3 = AOUT1 (24V/div)CH2 = AOUT2 (24V/div)  
8-2. 在进行电流调节的情况下驱动器全开运行  
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8.3 备选应用  
以下设计过程可用于配置 DRV8428E/P以驱动步进电机。  
8-3. 典型应用原理图  
8.3.1 设计要求  
{1}8-2{5} 提供了系统设计的设计输入参数。  
8-2. 设计参数  
设计参数  
电源电压  
基准  
示例值  
VM  
RL  
LL  
24V  
6/相  
4.1mH/相  
1.8°/步进  
1/2 步进  
90rpm  
电机绕组电阻  
电机绕组电感  
电机全步进角  
目标微步进级别  
目标电机转速  
目标满量程电流  
θstep  
nm  
v
IFS  
500mA  
8.3.2 详细设计过程  
8.3.2.1 电流调节  
在步进电机中满量程电流 (IFS) 是通过任一绕组的最大电流。该电流值取决于 VREFx 电压。VREFx 引脚上允许  
的最大电压为 3VDVDD 可用于通过电阻分压器提供 VREFx。  
IFS (A) = VREF (V)/3 (V/A)  
NOTE  
IFS 电流也必须遵循 方程式 4以避免电机饱和。VM 是电机电源电压RL 是电机绕组电阻。  
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VM (V)  
IFS (A) <  
RL (W) + 2 ì RDS(ON) (W)  
(4)  
8.3.2.1.1 步进电机转速  
接下来需要考虑驱动波形。要实现正确的转速应确定输入波形的频率。如果目标电机转速过高则电机不会  
旋转。请确保电机可以支持目标转速。对于所需的电机转速 (v)、微步进级别 (nm) 和电机全步进角 (θstep),  
v (rpm) ì 360 (è / rot)  
step (è / step) ìnm (steps / microstep) ì 60 (s / min)  
ƒstep (steps / s) =  
q
θstep 的值载于步进电机数据表中或印于电  
机上。频率 ƒstep 提供了器件上输入变化的频率。根据设计参数中所述的设计参数可以计算出 ƒstep 600Hz。  
8.3.2.1.1.1 衰减模式  
该器件支持混合衰减和智能调优。使用可调节的固定关断时间方案来调节流经电机绕组的电流。这意味着在任何  
驱动阶段之后当电机绕组电流达到电流斩波阈值 (ITRIP) 器件会在 TOFF 时间内一直将绕组置于某种衰减模  
式。TOFF 之后新的驱动阶段开始。  
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9 电源相关建议  
该器件可在 4.2V 33V 的输入电压电源 (VM) 范围内正常工作。必须在 VM 引脚处放置一个额定电压为 VM 的  
0.01µF 陶瓷电容器该电容器要尽可能靠近该器件。此外VM 上必须放置一个大容量电容器。  
9.1 大容量电容  
配备合适的局部大容量电容是电机驱动系统设计中的重要因素。使用更多的大容量电容通常是有益的但缺点在  
于这会增加成本和物理尺寸。  
所需的局部电容数量取决于多种因素包括:  
电机系统所需的最高电流  
电源的电容和拉电流的能力  
电源和电机系统之间的寄生电感量  
可接受的电压纹波  
使用的电机类型有刷直流、无刷直流、步进电机)  
电机制动方法  
电源和电机驱动系统之间的电感将限制电流可以从电源变化的速率。如果局部大容量电容太小系统将以电压变  
化的方式对电机中的电流不足或过剩电流作出响应。当使用足够多的大容量电容时电机电压保持稳定可以快  
速提供大电流。  
数据表通常会给出建议值但需要进行系统级测试来确定大小适中的大容量电容。  
大容量电容的额定电压应高于工作电压以在电机将能量传递给电源时提供裕度。  
Parasitic Wire  
Inductance  
Motor Drive System  
Power Supply  
VM  
+
Motor  
Driver  
+
œ
GND  
Local  
Bulk Capacitor  
IC Bypass  
Capacitor  
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9-1. 带外部电源的电机驱动系统示例设置  
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10 布局  
10.1 布局指南  
应使用一个推荐电容为 0.01µF 且额定电压为 VM 的低 ESR 陶瓷旁路电容器将 VM 引脚旁路至 PGND。该电容器  
应尽可能靠近 VM 引脚放置并通过较宽的引线或通过接地平面与器件 PGND 引脚连接。  
必须使用额定电压为 VM 的大容量电容器将 VM 引脚旁路至接地。该组件可以是电解电容。  
使用低 ESR 陶瓷电容器将 DVDD 引脚旁路至接地。建议使用一个电容为 0.47µF、额定电压为 6.3V 的电容器。  
将此旁路电容器尽可能靠近引脚放置。  
散热焊盘必须连接到系统接地。  
10.1.1 布局示例  
10-1. HTSSOP 布局示例  
10-2. QFN 布局示例  
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11 器件和文档支持  
11.1 器件支持可选)  
11.1.1 开发支持可选)  
11.1.2 器件命名规则可选)  
11.2 文档支持如果适用)  
11.2.1 相关文档  
请参阅如下相关文档:  
11.3 相关链接  
下表列出了快速访问链接。类别包括技术文档、支持和社区资源、工具和软件以及立即订购快速访问。  
11-1. 相关链接  
器件  
产品文件夹  
点击此处  
点击此处  
立即订购  
点击此处  
点击此处  
技术文档  
点击此处  
点击此处  
工具和软件  
点击此处  
点击此处  
支持和社区  
点击此处  
点击此处  
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DRV8428P  
11.4 接收文档更新通知  
要接收文档更新通知请导航至 ti.com.cn 上的器件产品文件夹。单击右上角的通知我进行注册即可每周接收产  
品信息更改摘要。有关更改的详细信息请查看任何已修订文档中包含的修订历史记录。  
11.5 社区资源  
11.6 商标  
所有商标均为其各自所有者的财产。  
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12 机械、封装和可订购信息  
以下页面包含机械、封装和可订购信息。这些信息是指定器件的最新可用数据。数据如有变更恕不另行通知,  
且不会对此文档进行修订。如需获取此数据表的浏览器版本请查阅左侧的导航栏。  
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PACKAGE OUTLINE  
RTE0016J  
WQFN - 0.8 mm max height  
S
C
A
L
E
3
.
6
0
0
PLASTIC QUAD FLATPACK - NO LEAD  
3.15  
2.85  
B
A
PIN 1 INDEX AREA  
3.15  
2.85  
0.8  
0.7  
C
SEATING PLANE  
0.08  
0.05  
0.00  
1.66 0.1  
(0.1) TYP  
5
8
EXPOSED  
THERMAL PAD  
12X 0.5  
4
9
4X  
SYMM  
17  
1.5  
1
12  
0.30  
16X  
0.18  
PIN 1 ID  
(OPTIONAL)  
16  
13  
0.1  
C A B  
SYMM  
0.05  
0.5  
0.3  
16X  
4224278/A 05/2018  
NOTES:  
1. All linear dimensions are in millimeters. Any dimensions in parenthesis are for reference only. Dimensioning and tolerancing  
per ASME Y14.5M.  
2. This drawing is subject to change without notice.  
3. The package thermal pad must be soldered to the printed circuit board for thermal and mechanical performance.  
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EXAMPLE BOARD LAYOUT  
RTE0016J  
WQFN - 0.8 mm max height  
PLASTIC QUAD FLATPACK - NO LEAD  
(
1.66)  
SYMM  
16  
13  
16X (0.6)  
1
12  
16X (0.24)  
SYMM  
(2.8)  
17  
(0.58)  
TYP  
12X (0.5)  
4
9
(
0.2) TYP  
VIA  
5
8
(R0.05)  
ALL PAD CORNERS  
(0.58) TYP  
(2.8)  
LAND PATTERN EXAMPLE  
EXPOSED METAL SHOWN  
SCALE:20X  
0.07 MIN  
ALL AROUND  
0.07 MAX  
ALL AROUND  
SOLDER MASK  
OPENING  
METAL  
EXPOSED  
METAL  
EXPOSED  
METAL  
SOLDER MASK  
OPENING  
METAL UNDER  
SOLDER MASK  
NON SOLDER MASK  
DEFINED  
(PREFERRED)  
SOLDER MASK  
DEFINED  
SOLDER MASK DETAILS  
4224278/A 05/2018  
NOTES: (continued)  
4. This package is designed to be soldered to a thermal pad on the board. For more information, see Texas Instruments literature  
number SLUA271 (www.ti.com/lit/slua271).  
5. Vias are optional depending on application, refer to device data sheet. If any vias are implemented, refer to their locations shown  
on this view. It is recommended that vias under paste be filled, plugged or tented.  
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EXAMPLE STENCIL DESIGN  
RTE0016J  
WQFN - 0.8 mm max height  
PLASTIC QUAD FLATPACK - NO LEAD  
(
1.51)  
16  
13  
16X (0.6)  
1
12  
16X (0.24)  
17  
SYMM  
(2.8)  
12X (0.5)  
9
4
METAL  
ALL AROUND  
5
8
SYMM  
(2.8)  
(R0.05) TYP  
SOLDER PASTE EXAMPLE  
BASED ON 0.125 mm THICK STENCIL  
EXPOSED PAD 17:  
84% PRINTED SOLDER COVERAGE BY AREA UNDER PACKAGE  
SCALE:25X  
4224278/A 05/2018  
NOTES: (continued)  
6. Laser cutting apertures with trapezoidal walls and rounded corners may offer better paste release. IPC-7525 may have alternate  
design recommendations.  
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PACKAGE OUTLINE  
PowerPADTM TSSOP - 1.2 mm max height  
PWP0016C  
S
C
A
L
E
2
.
5
0
0
SMALL OUTLINE PACKAGE  
6.6  
6.2  
C
TYP  
A
PIN 1 INDEX  
AREA  
0.1 C  
SEATING  
PLANE  
14X 0.65  
16  
1
2X  
5.1  
4.9  
4.55  
NOTE 3  
8
9
0.30  
16X  
4.5  
4.3  
B
0.19  
0.1  
C A B  
SEE DETAIL A  
(0.15) TYP  
2X 0.95 MAX  
NOTE 5  
4X (0.3)  
8
9
2X 0.23 MAX  
NOTE 5  
2.31  
1.75  
17  
0.25  
1.2 MAX  
GAGE PLANE  
0.15  
0.05  
0.75  
0.50  
0 -8  
16  
1
A
20  
DETAIL A  
TYPICAL  
THERMAL  
PAD  
2.46  
1.75  
4224559/B 01/2019  
PowerPAD is a trademark of Texas Instruments.  
NOTES:  
1. All linear dimensions are in millimeters. Any dimensions in parenthesis are for reference only. Dimensioning and tolerancing  
per ASME Y14.5M.  
2. This drawing is subject to change without notice.  
3. This dimension does not include mold flash, protrusions, or gate burrs. Mold flash, protrusions, or gate burrs shall not  
exceed 0.15 mm per side.  
4. Reference JEDEC registration MO-153.  
5. Features may differ or may not be present.  
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EXAMPLE BOARD LAYOUT  
PowerPADTM TSSOP - 1.2 mm max height  
PWP0016C  
SMALL OUTLINE PACKAGE  
(3.4)  
NOTE 9  
(2.46)  
16X (1.5)  
METAL COVERED  
BY SOLDER MASK  
SYMM  
1
16X (0.45)  
16  
(1.2) TYP  
(R0.05) TYP  
SYMM  
(2.31)  
17  
(5)  
NOTE 9  
(0.6)  
14X (0.65)  
(
0.2) TYP  
VIA  
9
8
SOLDER MASK  
DEFINED PAD  
(1) TYP  
SEE DETAILS  
(5.8)  
LAND PATTERN EXAMPLE  
EXPOSED METAL SHOWN  
SCALE: 10X  
SOLDER MASK  
OPENING  
METAL UNDER  
SOLDER MASK  
SOLDER MASK  
OPENING  
METAL  
EXPOSED METAL  
EXPOSED METAL  
0.05 MAX  
ALL AROUND  
0.05 MIN  
ALL AROUND  
NON-SOLDER MASK  
DEFINED  
SOLDER MASK  
DEFINED  
15.000  
SOLDER MASK DETAILS  
4224559/B 01/2019  
NOTES: (continued)  
6. Publication IPC-7351 may have alternate designs.  
7. Solder mask tolerances between and around signal pads can vary based on board fabrication site.  
8. This package is designed to be soldered to a thermal pad on the board. For more information, see Texas Instruments literature  
numbers SLMA002 (www.ti.com/lit/slma002) and SLMA004 (www.ti.com/lit/slma004).  
9. Size of metal pad may vary due to creepage requirement.  
10. Vias are optional depending on application, refer to device data sheet. It is recommended that vias under paste be filled, plugged  
or tented.  
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EXAMPLE STENCIL DESIGN  
PowerPADTM TSSOP - 1.2 mm max height  
PWP0016C  
SMALL OUTLINE PACKAGE  
(2.46)  
BASED ON  
0.125 THICK  
STENCIL  
16X (1.5)  
METAL COVERED  
BY SOLDER MASK  
1
16  
16X (0.45)  
(R0.05) TYP  
SYMM  
(2.31)  
17  
BASED ON  
0.125 THICK  
STENCIL  
14X (0.65)  
9
8
SYMM  
(5.8)  
SEE TABLE FOR  
DIFFERENT OPENINGS  
FOR OTHER STENCIL  
THICKNESSES  
SOLDER PASTE EXAMPLE  
BASED ON 0.125 mm THICK STENCIL  
SCALE: 10X  
STENCIL  
THICKNESS  
SOLDER STENCIL  
OPENING  
0.1  
2.75 X 2.58  
2.46 X 2.31 (SHOWN)  
2.25 X 2.11  
0.125  
0.15  
0.175  
2.08 X 1.95  
4224559/B 01/2019  
NOTES: (continued)  
11. Laser cutting apertures with trapezoidal walls and rounded corners may offer better paste release. IPC-7525 may have alternate  
design recommendations.  
12. Board assembly site may have different recommendations for stencil design.  
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PACKAGE OPTION ADDENDUM  
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27-Aug-2021  
PACKAGING INFORMATION  
Orderable Device  
Status Package Type Package Pins Package  
Eco Plan  
Lead finish/  
Ball material  
MSL Peak Temp  
Op Temp (°C)  
Device Marking  
Samples  
Drawing  
Qty  
(1)  
(2)  
(3)  
(4/5)  
(6)  
DRV8428EPWPR  
DRV8428ERTER  
DRV8428PPWPR  
DRV8428PRTER  
ACTIVE  
ACTIVE  
ACTIVE  
ACTIVE  
HTSSOP  
WQFN  
PWP  
RTE  
PWP  
RTE  
16  
16  
16  
16  
3000 RoHS & Green  
3000 RoHS & Green  
3000 RoHS & Green  
3000 RoHS & Green  
NIPDAU  
Level-3-260C-168 HR  
Level-1-260C-UNLIM  
Level-3-260C-168 HR  
Level-1-260C-UNLIM  
-40 to 125  
-40 to 125  
-40 to 125  
-40 to 125  
8428E  
NIPDAU  
NIPDAU  
NIPDAU  
8428E  
8428P  
8428P  
HTSSOP  
WQFN  
(1) The marketing status values are defined as follows:  
ACTIVE: Product device recommended for new designs.  
LIFEBUY: TI has announced that the device will be discontinued, and a lifetime-buy period is in effect.  
NRND: Not recommended for new designs. Device is in production to support existing customers, but TI does not recommend using this part in a new design.  
PREVIEW: Device has been announced but is not in production. Samples may or may not be available.  
OBSOLETE: TI has discontinued the production of the device.  
(2) RoHS: TI defines "RoHS" to mean semiconductor products that are compliant with the current EU RoHS requirements for all 10 RoHS substances, including the requirement that RoHS substance  
do not exceed 0.1% by weight in homogeneous materials. Where designed to be soldered at high temperatures, "RoHS" products are suitable for use in specified lead-free processes. TI may  
reference these types of products as "Pb-Free".  
RoHS Exempt: TI defines "RoHS Exempt" to mean products that contain lead but are compliant with EU RoHS pursuant to a specific EU RoHS exemption.  
Green: TI defines "Green" to mean the content of Chlorine (Cl) and Bromine (Br) based flame retardants meet JS709B low halogen requirements of <=1000ppm threshold. Antimony trioxide based  
flame retardants must also meet the <=1000ppm threshold requirement.  
(3) MSL, Peak Temp. - The Moisture Sensitivity Level rating according to the JEDEC industry standard classifications, and peak solder temperature.  
(4) There may be additional marking, which relates to the logo, the lot trace code information, or the environmental category on the device.  
(5) Multiple Device Markings will be inside parentheses. Only one Device Marking contained in parentheses and separated by a "~" will appear on a device. If a line is indented then it is a continuation  
of the previous line and the two combined represent the entire Device Marking for that device.  
(6)  
Lead finish/Ball material - Orderable Devices may have multiple material finish options. Finish options are separated by a vertical ruled line. Lead finish/Ball material values may wrap to two  
lines if the finish value exceeds the maximum column width.  
Important Information and Disclaimer:The information provided on this page represents TI's knowledge and belief as of the date that it is provided. TI bases its knowledge and belief on information  
provided by third parties, and makes no representation or warranty as to the accuracy of such information. Efforts are underway to better integrate information from third parties. TI has taken and  
Addendum-Page 1  
PACKAGE OPTION ADDENDUM  
www.ti.com  
27-Aug-2021  
continues to take reasonable steps to provide representative and accurate information but may not have conducted destructive testing or chemical analysis on incoming materials and chemicals.  
TI and TI suppliers consider certain information to be proprietary, and thus CAS numbers and other limited information may not be available for release.  
In no event shall TI's liability arising out of such information exceed the total purchase price of the TI part(s) at issue in this document sold by TI to Customer on an annual basis.  
Addendum-Page 2  
PACKAGE OUTLINE  
PWP0016C  
PowerPADTM TSSOP - 1.2 mm max height  
S
C
A
L
E
2
.
5
0
0
SMALL OUTLINE PACKAGE  
6.6  
6.2  
C
TYP  
A
PIN 1 INDEX  
AREA  
0.1 C  
SEATING  
PLANE  
14X 0.65  
16  
1
2X  
5.1  
4.9  
4.55  
NOTE 3  
8
9
0.30  
16X  
4.5  
4.3  
B
0.19  
0.1  
C A B  
SEE DETAIL A  
(0.15) TYP  
2X 0.95 MAX  
NOTE 5  
4X (0.3)  
8
9
2X 0.23 MAX  
NOTE 5  
2.31  
1.75  
17  
0.25  
GAGE PLANE  
1.2 MAX  
0.15  
0.05  
0.75  
0.50  
0 -8  
16  
1
A
20  
DETAIL A  
TYPICAL  
THERMAL  
PAD  
2.46  
1.75  
4224559/B 01/2019  
PowerPAD is a trademark of Texas Instruments.  
NOTES:  
1. All linear dimensions are in millimeters. Any dimensions in parenthesis are for reference only. Dimensioning and tolerancing  
per ASME Y14.5M.  
2. This drawing is subject to change without notice.  
3. This dimension does not include mold flash, protrusions, or gate burrs. Mold flash, protrusions, or gate burrs shall not  
exceed 0.15 mm per side.  
4. Reference JEDEC registration MO-153.  
5. Features may differ or may not be present.  
www.ti.com  
EXAMPLE BOARD LAYOUT  
PWP0016C  
PowerPADTM TSSOP - 1.2 mm max height  
SMALL OUTLINE PACKAGE  
(3.4)  
NOTE 9  
(2.46)  
16X (1.5)  
METAL COVERED  
BY SOLDER MASK  
SYMM  
1
16X (0.45)  
16  
(1.2) TYP  
(2.31)  
(R0.05) TYP  
SYMM  
17  
(5)  
NOTE 9  
(0.6)  
14X (0.65)  
(
0.2) TYP  
VIA  
9
8
SOLDER MASK  
DEFINED PAD  
(1) TYP  
SEE DETAILS  
(5.8)  
LAND PATTERN EXAMPLE  
EXPOSED METAL SHOWN  
SCALE: 10X  
SOLDER MASK  
OPENING  
METAL UNDER  
SOLDER MASK  
SOLDER MASK  
OPENING  
METAL  
EXPOSED METAL  
EXPOSED METAL  
0.05 MAX  
ALL AROUND  
0.05 MIN  
ALL AROUND  
NON-SOLDER MASK  
DEFINED  
SOLDER MASK  
DEFINED  
15.000  
SOLDER MASK DETAILS  
4224559/B 01/2019  
NOTES: (continued)  
6. Publication IPC-7351 may have alternate designs.  
7. Solder mask tolerances between and around signal pads can vary based on board fabrication site.  
8. This package is designed to be soldered to a thermal pad on the board. For more information, see Texas Instruments literature  
numbers SLMA002 (www.ti.com/lit/slma002) and SLMA004 (www.ti.com/lit/slma004).  
9. Size of metal pad may vary due to creepage requirement.  
10. Vias are optional depending on application, refer to device data sheet. It is recommended that vias under paste be filled, plugged  
or tented.  
www.ti.com  
EXAMPLE STENCIL DESIGN  
PWP0016C  
PowerPADTM TSSOP - 1.2 mm max height  
SMALL OUTLINE PACKAGE  
(2.46)  
BASED ON  
0.125 THICK  
STENCIL  
16X (1.5)  
METAL COVERED  
BY SOLDER MASK  
1
16  
16X (0.45)  
(R0.05) TYP  
SYMM  
(2.31)  
17  
BASED ON  
0.125 THICK  
STENCIL  
14X (0.65)  
9
8
SYMM  
(5.8)  
SEE TABLE FOR  
DIFFERENT OPENINGS  
FOR OTHER STENCIL  
THICKNESSES  
SOLDER PASTE EXAMPLE  
BASED ON 0.125 mm THICK STENCIL  
SCALE: 10X  
STENCIL  
THICKNESS  
SOLDER STENCIL  
OPENING  
0.1  
2.75 X 2.58  
2.46 X 2.31 (SHOWN)  
2.25 X 2.11  
0.125  
0.15  
0.175  
2.08 X 1.95  
4224559/B 01/2019  
NOTES: (continued)  
11. Laser cutting apertures with trapezoidal walls and rounded corners may offer better paste release. IPC-7525 may have alternate  
design recommendations.  
12. Board assembly site may have different recommendations for stencil design.  
www.ti.com  
GENERIC PACKAGE VIEW  
RTE 16  
3 x 3, 0.5 mm pitch  
WQFN - 0.8 mm max height  
PLASTIC QUAD FLATPACK - NO LEAD  
This image is a representation of the package family, actual package may vary.  
Refer to the product data sheet for package details.  
4225944/A  
www.ti.com  
PACKAGE OUTLINE  
RTE0016C  
WQFN - 0.8 mm max height  
S
C
A
L
E
3
.
6
0
0
PLASTIC QUAD FLATPACK - NO LEAD  
3.1  
2.9  
B
A
PIN 1 INDEX AREA  
3.1  
2.9  
SIDE WALL  
METAL THICKNESS  
DIM A  
OPTION 1  
0.1  
OPTION 2  
0.2  
C
0.8 MAX  
SEATING PLANE  
0.08  
0.05  
0.00  
1.68 0.07  
(DIM A) TYP  
5
8
EXPOSED  
THERMAL PAD  
12X 0.5  
4
9
4X  
SYMM  
17  
1.5  
1
12  
0.30  
16X  
0.18  
PIN 1 ID  
(OPTIONAL)  
13  
16  
0.1  
C A B  
SYMM  
0.05  
0.5  
0.3  
16X  
4219117/B 04/2022  
NOTES:  
1. All linear dimensions are in millimeters. Any dimensions in parenthesis are for reference only. Dimensioning and tolerancing  
per ASME Y14.5M.  
2. This drawing is subject to change without notice.  
3. The package thermal pad must be soldered to the printed circuit board for thermal and mechanical performance.  
www.ti.com  
EXAMPLE BOARD LAYOUT  
RTE0016C  
WQFN - 0.8 mm max height  
PLASTIC QUAD FLATPACK - NO LEAD  
(
1.68)  
SYMM  
13  
16  
16X (0.6)  
1
12  
16X (0.24)  
SYMM  
(2.8)  
17  
(0.58)  
TYP  
12X (0.5)  
9
4
(
0.2) TYP  
VIA  
5
8
(R0.05)  
ALL PAD CORNERS  
(0.58) TYP  
(2.8)  
LAND PATTERN EXAMPLE  
EXPOSED METAL SHOWN  
SCALE:20X  
0.07 MIN  
ALL AROUND  
0.07 MAX  
ALL AROUND  
SOLDER MASK  
OPENING  
METAL  
EXPOSED  
METAL  
EXPOSED  
METAL  
SOLDER MASK  
OPENING  
METAL UNDER  
SOLDER MASK  
NON SOLDER MASK  
SOLDER MASK  
DEFINED  
DEFINED  
(PREFERRED)  
SOLDER MASK DETAILS  
4219117/B 04/2022  
NOTES: (continued)  
4. This package is designed to be soldered to a thermal pad on the board. For more information, see Texas Instruments literature  
number SLUA271 (www.ti.com/lit/slua271).  
5. Vias are optional depending on application, refer to device data sheet. If any vias are implemented, refer to their locations shown  
on this view. It is recommended that vias under paste be filled, plugged or tented.  
www.ti.com  
EXAMPLE STENCIL DESIGN  
RTE0016C  
WQFN - 0.8 mm max height  
PLASTIC QUAD FLATPACK - NO LEAD  
(
1.55)  
16  
13  
16X (0.6)  
1
12  
16X (0.24)  
17  
SYMM  
(2.8)  
12X (0.5)  
9
4
METAL  
ALL AROUND  
5
8
SYMM  
(2.8)  
(R0.05) TYP  
SOLDER PASTE EXAMPLE  
BASED ON 0.125 mm THICK STENCIL  
EXPOSED PAD 17:  
85% PRINTED SOLDER COVERAGE BY AREA UNDER PACKAGE  
SCALE:25X  
4219117/B 04/2022  
NOTES: (continued)  
6. Laser cutting apertures with trapezoidal walls and rounded corners may offer better paste release. IPC-7525 may have alternate  
design recommendations.  
www.ti.com  
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