全面解读 PCB 板变形原因、危害及预防方案
在电子设备高度集成化和智能化的今天,PCB(印刷电路板)作为电子系统的关键载体,其质量和性能直接影响着整个电子设备的稳定性和可靠性。然而,PCB 板变形问题却成为了困扰电子制造行业的一大难题,下面我们就来深入探讨 PCB 板变形。
PCB 板变形的危害
在现代化的表面贴装生产线上,PCB 板的平整度至关重要。一旦电路板出现不平整,元器件的插装和贴装位置就会出现偏差,无法准确安装到指定的孔和焊盘上。这不仅会降低生产效率,还可能损坏自动插装机等昂贵设备,增加生产成本。焊接后的电路板若发生弯曲,元件脚难以剪平整齐,板子也无法顺利安装到机箱或插座中,严重影响产品的装配质量和稳定性。
随着表面贴装技术朝着高精度、高速度、智能化方向的不断发展,对 PCB 板的平整度要求也日益提高。国际电子工业联接协会(IPC)规定,带有表面贴装器件的 PCB 板允许的变形量为 0.75%,无表面贴装的 PCB 板允许的变形量为 1.5%。但在实际生产中,为了满足高精度和高速度贴装的需求,部分电子装配厂家对变形量的要求更为严格,如将允许的变形量控制在 0.5%,甚至个别厂家要求达到 0.3%。
PCB 板变形产生原因分析
PCB 板是由铜箔、树脂、玻璃布等多种不同物理和化学性能的材料压合而成,这种材料的不均匀性使得在压合过程中必然会产生热应力残留,从而导致变形。同时,PCB 在加工过程中会经历高温、机械切削、湿处理等多个复杂流程,这些因素都会对板件变形产生重要影响。具体而言,可能导致 PCB 板变形的原因如下:
●铺铜面面积不均匀:电路板上通常会设计大面积的铜箔用于接地或作为电源层(Vcc 层)。当这些大面积的铜箔不能均匀分布在电路板上时,会造成吸热和散热速度不一致。在电路板热胀冷缩过程中,由于涨缩不同步,会产生不同的应力。当板子温度达到玻璃化转变温度(Tg 值)上限时,板子会软化,进而导致变形。
●各层连结点的限制:现代多层电路板层与层之间通过连结点(vias)连接,连结点分为通孔、盲孔与埋孔。这些连结点会限制板子的热胀冷缩效果,间接导致板弯与板翘。
●电路板自身重量:在回焊炉中,电路板通常以两边为支点被链条带动前进。如果板子上有过重的零件,或是板子的尺寸过大,就会因自身重量而呈现出中间凹陷的现象,造成板弯。
●V - Cut 的影响:V - Cut 是在原来一大张的板材上切出沟槽,破坏了板子的原有结构,使得该部位容易发生变形。
●压合材料、结构和图形的影响:PCB 板由芯板、半固化片和外层铜箔压合而成,其中芯板与铜箔在压合时受热变形,变形量取决于两种材料的热膨胀系数(CTE)。铜箔的热膨胀系数(CTE)约为 17×10⁻⁶,而普通 FR - 4 基材在 Tg 点下 Z 向 CTE 为(50 - 70)×10⁻⁶,Tg 点以上为(250 - 350)×10⁻⁶,X 向 CTE 由于玻璃布的存在,一般与铜箔类似。
●加工过程的影响:
a.覆铜板来料:覆铜板压机不同区域存在温差,会使树脂固化速度和程度产生差异,导致局部应力,在后续加工中逐渐释放产生变形。
b.压合工序:这是产生热应力的主要流程,由于 PCB 板厚度、图形分布和半固化片数量等因素,热应力更难消除,在后续流程中释放会导致板件变形。
c.阻焊、字符烘烤:阻焊油墨固化时,板子竖放,温度超过中低 Tg 材料的 Tg 点,板件在自重或烘箱强风作用下易变形。
e.热风焊料整平:该过程为骤热骤冷,电路板材料和结构不均匀,会产生热应力,导致变形翘曲。
f.存放方式:半成品阶段存放时,架子松紧不合适或堆叠放板会使板件产生机械变形,对薄板影响更严重。
PCB 板翘曲变形的预防
为了有效减少或消除 PCB 板变形问题,可采取以下预防措施:
1.工程设计:层间半固化片排列应对称,多层板芯板和半固化片使用同一供应商产品,外层 A 面和 B 面线路图形面积尽量接近,可加独立网格平衡。
2.下料前烘板:覆铜板下料前在 150 摄氏度烘 8±2 小时,去除水分,使树脂完全固化,消除应力。
3.半固化片经纬向区分:下料和迭层时分清经向和纬向,成卷半固化片卷起方向为经向,宽度方向为纬向;铜箔板长边为纬向,短边为经向。
4.层压后除应力:多层板热压冷压后,剪或铣掉毛边,在 150 摄氏度烘箱烘 4 小时,释放应力,使树脂完全固化。
5.薄板电镀处理:0.4 - 0.6mm 超薄多层板电镀时制作特殊夹辊,拉直板子,防止变形。
6.热风整平后冷却:印制板热风整平后放平整大理石或钢板上自然冷却,或加装气浮床冷却。
7.翘曲板子处理:不合格板子在 150 摄氏度及重压下烘 3 - 6 小时,重压下自然冷却,部分板子需多次烘压。
PCB 翘曲度标准
PCB 翘曲是指电路板弯曲,即原本平整的电路板放置在桌面时,两端或中间出现微微翘起的现象。其翘曲度计算公式为:翘曲度 = 拱起的高度 / PCB 长边长度 ×100%。根据美国 IPC—6012(1996 版)《刚性印制板的鉴定与性能规范》,生产电路板允许最大翘曲和扭曲为 0.75% - 1.5%。但由于各工厂制程能力不同,对 PCB 翘曲的把控要求也存在差异。对于 1.6 板厚的常规双面多层电路板,大部分厂家控制 PCB 翘曲度在 0.70 - 0.75% 之间;对于 SMT、BGA 的板子,要求在 0.5% 范围内;一些制程能力较强的线路板工厂可将标准提高至 0.3%。
PCB 板变形是一个复杂的问题,涉及材料、结构、加工工艺等多个方面。通过深入了解其变形原因和危害,并采取有效的预防措施,可以提高 PCB 板的质量和可靠性,满足电子行业对高精度、高性能电路板的需求。

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